对圆锥破使用不当是造成主轴断裂的主要原因之一，如为了达到要求的排料细度时不断缩紧排料口、不可破碎物进入破碎腔内，对主轴产生清冽冲击，造成圆锥破主轴断裂卡死。另一方面，当圆锥破长期处于超负荷状态，虽然有过载保护装置，但不能完全避免对设备造成的损害，主轴易发生断裂导致设备卡死。当圆锥破带负荷运行时，由于液压站失压使得锁紧失效，调整套就会随动锥旋转。如果操作员不及时发现、处理，就会造成调整套卡死的现象，从而导致圆锥破停机。
做好作业前的准备，检查螺丝是否松动，皮带的松紧度是否合适，电机是否正常，进料口、排料口的尺寸是否调节好。定期检查物料的破碎粒度，在松开螺栓和拉紧弹簧、调整后锁紧的状态下，调整个零件。破碎粒度是破碎机的精髓，质量是客户选择机器的出发点。正确的使用机器。正确的操作方法能使圆锥破碎机更加稳定。每两个小时都要检查一下电机和轴承，保证圆锥式破碎机运转正常。
破碎机设备要满足客户所需要的粒度要求这个条件，然后对机器生产的终成品粒度的大小做出确定，配备合适的机器型号以少的能耗率破碎物料满足生产需要。当破碎机设备进行物料破碎时，其成品用途可以制砂或是生产骨料。在破碎机工作中，破碎齿的每一部分都实施同等均匀的力，在机器下面工作的运动轴，不能和环境相差太远。如圆锥破碎机，在设计过程中，对其结构进行了紧湊装置，确保了设备的高稳定的运行性能。对老式圆锥机进行优化过后，使其提高了设备的整体适应性。
当破碎腔进入非破碎物时，使连杆下油缸的油压超过规定压力，迫使高压溢流阀打开，使下油缸的油流向上油缸卸压，因而使正在工作的连杆下部、推力板和动鄂停止运动，而主电机、偏心轴及连杆上部照常运转，从而保护了机器不受损坏，停车取出非破碎物，再重新开车。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，通过筛板排出机外。
