碎渣机鄂板的基本原理如下：进料口：物料通过进料口进入碎渣机鄂板的破碎腔内。进料口通常设置在碎渣机的顶部，可以通过物料输送设备将物料送入进料口。鄂板：鄂板是碎渣机的部件，通常由耐磨材料制成，如高锰钢、合金钢等。鄂板呈弯曲状，上部固定，下部通过偏心轴与电机相连，可以实现往复运动。固定鄂板：固定鄂板位于鄂板的上方，是与鄂板相对运动的部分。固定鄂板一般由耐磨材料制成，如铸铁、合金钢等，以承受物料的压力和破碎力。压力调整系统：碎渣机鄂板通常配备有压力调整系统，可以通过调整鄂板与固定鄂板之间的间隙，控制物料的破碎程度。通过调整系统的参数，可以实现不同物料的适应性破碎。
降低生产成本：由于碳化钨鄂板的耐磨性和耐高温性能较好，可以减少鄂板的更换次数和生产停机时间，从而降低维护成本和生产成本。适应不同物料和工况：碳化钨鄂板可以根据不同物料和工况的需求进行定制和设计，以满足特定的应用要求，如矿石、矿渣、耐火材料等高硬度、高磨损性物料的破碎和处理。综上所述，碳化钨鄂板在高硬度、高磨损性物料的破碎和处理过程中发挥着重要的作用，具有优异的性能和广泛的应用前景。碳化钨鄂板通常由以下几个主要部分构成：钢板基体：碳化钨鄂板的基体通常采用的钢板作为支撑结构，为鄂板提供强度和稳定性。钢板基体可以根据具体的应用要求进行选材，包括碳钢、合金钢、不锈钢等。
耐磨鄂板的构造通常包括以下几个主要部分：
基体：耐磨鄂板的基体通常采用高强度、高耐磨性的钢板作为支撑结构，为鄂板提供稳定的结构支持。基体的材质和厚度可以根据具体的应用要求和设备情况进行选材和设计，以确保耐磨鄂板在使用过程中具有足够的强度和稳定性。耐磨层：耐磨鄂板的耐磨层通常位于基体的表面，用于承受磨损和冲击。耐磨层通常采用硬度较高的材料，如高铬合金、高锰钢、陶瓷、聚氨酯等，具有出色的耐磨性能和抗冲击性能，能够有效地防止设备在使用过程中因磨损和冲击而损坏。焊接层：耐磨鄂板在制造过程中通常需要将耐磨层焊接到基体上，以确保耐磨层与基体之间的结合强度和稳定性。焊接层通常采用的焊接工艺和焊接材料，确保耐磨层能够牢固地固定在基体上，不会在使用过程中脱落或位移。
清洁保养：定期清洁耐磨鄂板的表面，去除附着的尘土、泥浆等。可以使用清水、软刷等工具进行清洗，避免使用硬物或尖锐工具，以防刮伤耐磨层。防锈处理：耐磨鄂板的基体通常采用钢板，容易受到氧化和锈蚀。在清洗后，应及时对耐磨鄂板的基体表面进行防锈处理，如涂抹防锈漆、涂抹防锈油等，以延长其使用寿命。避免重物碰撞：耐磨鄂板在工作时容易受到冲击和碰撞，因此应避免重物碰撞耐磨鄂板表面，以免造成更严重的损坏。在需要运输、装卸或存放时，应采取合适的方法和设备，避免对耐磨鄂板造成额外的冲击和挤压。合理使用：耐磨鄂板通常安装在特定的设备上，应按照设备的使用要求和操作规范进行合理使用。避免在超负荷、长时间高速、高温等恶劣条件下使用，以减少对耐磨鄂板的损耗。
