对于木材撕碎机而言撕碎机刀具的质量的好坏直接决定了设备的应用效果和设备的价格走向。而决定刀片的好坏的因素主要在木材撕碎机刀片材质及热处理工艺上，而对于不同的木材其刀片材质的选用也是存在较大差异，对于含有金属材料的木料在刀片的选择上主要以冷作模具钢为主，而对于粉碎原木等纯木料的撕碎机可在成本及使用性能的综合对比中选用合金工具钢作为主要刀具材料。该机的使用，针对不同的使用情况与加工材料来定，撕碎机电机运转负荷变化不同，木材破碎机所承受繁重程度不同进行定期保养。
在木材撕碎机的使用过程中我们也要严格注意，木材撕碎机在使用中通常分为普通加工，多刀结构和螺旋面结构三种，这三种喂料方式又有斜口喂料和平口喂料。在使用选择上如撕碎长原木的一般选用平口喂料，短原木的和板皮的一般选用斜口喂料。
木材撕碎机结构特点：
1：厚重动刀，破碎功率高，刀具均采用特种钢材经过锻造生产加工而成，坚固使用寿命长。
2：机身采用高强度钢板焊接而成，可抗高扭矩，机身十分坚固耐用。
3：采用微电脑(PC)自动控制，设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能。
4：设备具有低转速、大转矩、低噪音、粉尘可达到环保标准的特点。
5：易于调整、维护费用低、经济耐用。
木材撕碎机是撕碎机的一种，也是我们生产出的一款的产品。它的较大的特点就是可以各种木料进行撕碎粉碎，然后再次被拿来重新加工利用。但是当木材撕碎机在工作上一段时间之后，难免会出现撕碎机生锈的问题。那么我们在面对这样的问题时，又该怎样的去解决呢?撕碎机的生锈问题，我们首先要看是在那些部件生锈，如果是机壳对撕碎机的影响就不会很大，我们可以经过擦洗或者其他手段将生锈部分除锈以后加入防止生锈的油或者其他物质，保持不让再次生锈就可以了。而如果是撕碎机的重要部件出现生锈的情况，如轴承，这时候我们就要注意了，这很可能会导致撕碎机的工作效率变慢，并且摩擦变大，容易对撕碎机内部造成磨损，这时候我们要经过除锈，然后再加入润滑油进行保护，实在生锈严重的地方，我们可以考虑换掉生锈部分，使用新部件来进行生产，这样可以保证撕碎机的正常工作。??2旋下减速机法兰外侧防尘孔上的螺钉，调整PCS体系夹紧环使其侧孔与防尘孔对齐，刺进内六角旋紧。要是是撕碎机的重要部件出现生锈的情况，如轴承，这时候我们就要注意了，这很可能会导致金属撕碎机的工作效率变慢，并且摩擦变大，容易对撕碎机内部造成磨损，这时候我们要经过除锈，然后再加入润滑油进行保护，实在生锈严重的地方，可以进行更换。
撕碎机设备在工作中，每个零部件都将有不同程度的磨损，为了掌握零部件的磨损情况，正确地检修撕碎机设备，可以先了解其磨损规律。 零件磨损量的程度是由一系列因素决定的，一般来讲，主要是由零件的工作环境、承受载荷的大小、工作温度、零件之间相对运动的速度、摩擦和磨损的类型、润滑油的数量质量和润滑方式、零件之间配合间隙的大小以及撕碎机设备的日常操作和日常维护的优劣等因素所构成。动力是当本日下上合作存眷的题目，随着可接连成长看法的影响，撕碎机设置配备布置在市场上得到了敏捷推行，前进了可再生资源的遵守和使用。实践证明，凡是对撕碎机设备能够进行严格操作，认真地进行日常维护和保养的，都会降低零件的磨损量，延长撕碎机设备的使用周期，提高撕碎机设备的利用率，反之，违反撕碎机设备的操作规程，不加强日常维护和保养就会增加零件的磨损量，甚至发生事故而过早地进行检修，就会降低撕碎机设备的利用率。