5分钟前 茂名金属磷化剂生产厂家诚信企业 活创实业[活创实业2df967b]内容：

磷化在长期的使用过程中，积累了大量的磷化渣，槽体、循环泵、喷嘴及管道内存在着大量的磷化渣。在工艺切换时，如果磷化渣清洗不干净，在切换成陶化工艺后，残留的磷化渣易影响陶化槽液参数，给前处理生产过程带来潜在风险。

磷化工艺在切换时，需对设备材质进行确认，确认的对象主要是磷化工序，包括槽体材质、循环泵材质、循环管路材质及喷淋通道材质等，因陶化产品主要

影响磷化质量或阳极氧化膜的质量许多涂装的工件在涂装前要先进行钝化、氧化或磷化，以增强工件的防护性能并增加工件表面的附着力，进而提高涂装工件的产品质量。假如除油不，工件表面局部有油污时，油污必将带进磷化液、氧化液中，污染了这些溶液。另外由于局部存在油污，表面成膜的质量很差，厚薄不均匀，严重时可能形成不了膜层，这将给涂装质量带来很大的隐患。

磷化剂可以分为以下几类：

酸性磷酸盐类磷化剂：是一种以五价磷酸盐为主体的磷化剂，具有酸性，能够快速生成磷化层，但其生成的磷酸盐很难稳定，磷化后的涂层也较为脆弱，在高温、潮湿或酸性环境下容易腐蚀。

碱性磷酸盐类磷化剂：以三价磷酸盐为主体，具有碱性，磷化是基于化学反应，反应速度较慢，生成的磷酸盐较为稳定，能够形成坚韧而不易剥离的磷化层。

铜合金磷化剂：以铜合金为主要成分，能够生成坚硬、稳定的磷化层，表面腐蚀性能优良。

氧化物磷化剂：是以氧化物为基础的磷化剂，相比其他磷化剂，具有磷化速度较慢，生成的磷酸盐较为稳定、耐腐蚀性、耐磨性等优点。