丝印uv油墨厂家——广州市涛奕科技有限公司是专门生产UV油墨的厂家。
油墨、添加剂、润版液的相互作用会影响印刷品的干燥时间。如润版液pH值小于4.7，干燥时间会延长。同样，不合适的添加剂，太低的纸堆温度，油墨的过渡乳化等都会影响干燥。通常，印刷墨膜愈厚，干燥时间愈长。
解决措施(一)：
a)选择佳匹配的油墨和纸张
b)pH值不能低于4.7
c)避免油墨乳化
d)润版液添加剂应按供应商要求的比例添加。
解决措施(二)：
a)印刷较小墨位时，在版面上加印色带
b)避免髙墨膜厚度印刷(选择髙浓度油墨）
c)用红外线烘干
d)采用连线水性上光。
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设备占地少。相对于热干燥机，干燥设备占用空间小。印刷机可以流水作业，省力，经济实惠。
干薄膜厚度相同时，印刷面积大；另外，印品色彩稳定，光亮度高。
墨粒小，可以印出精细的图案。UV油墨能提供明亮、光亮的颜色，确保印品光泽好，颜色鲜艳；由于印品墨层牢固，快干性和交联性好，这种墨层具有较高的耐磨损和耐化学性能。所以UV油墨可用于要求耐磨的外包装印刷。
印刷品的适用性和承印面广。UV墨水可适应多种印刷要求，适用范围很广，如纸印、塑胶印、尺印、电路板、铬版、电子零件印刷、金属表面印刷、铝箔印刷等。打印方法：UV墨水可用于各种印刷方法，如凸(柔)版、凹版、网版、胶版等。
总之，uv油墨干燥快，性能好，节约能源，符合环保要求；设备占用空间小，墨粒小，能印精美图案；印刷适应性强，承印范围广等方面的优点。正因为这些优点，uv墨水才广受欢迎。
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UV油墨在使用过程中，对印刷工艺、印刷质量及后加工影响大的主要是UV油墨的固化问题，很多工艺质量问题往往来源于UV油墨的固化过度或固化不足。因此必须首先了解影响UV油墨固化的因素，然后在使用过程中加以调节与控制，从而达到控制印刷品质量的目的。影响UV油墨固化的因素是多方面的，归结起来主要有以下几方面：
UV辐射时间
若UV辐射时间过长，则会造成固化过度，反之，则会造成固化不完全。这就要求印刷速度必须与UV辐射功率相匹配。新灯管，功率足够大，紫外光含量充足（蓝紫色光），印刷速度可提高，以便减少辐射时间，使用一段时间后的灯管，功率有所下降，紫外光含量减少，印刷速度应相应降低，以便增加辐射时间。灯管不是光亮耀眼就好，而是看它所发出的紫外光含量是否足够。
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