在吊装的现场，必须派专人看守，禁止人员起吊材料时，经过起吊区域。硬要通过者，必须立即通知吊车司机停止起吊，不能立即停止的，将起吊的材料偏离人员通过正上方。现场人员用吊带捆扎好材料后，将吊带挂在吊车的吊钩上，必须先距离材料3米远的地方，吊车司机先试材料有没捆扎好。这时起吊的速度要慢，动作幅度要轻。试吊离地0.5米，确认捆扎好。现场人员必须先撤到安全区或后，吊车司机才能开始正常的吊装作业。对于起吊材料离地面或屋顶3-4米时，起吊速度必须减慢，动作幅度小。离地面或屋顶0.5米, 起吊速度必须非常缓慢，动作幅度很小且轻。材料还没有落地前，屋顶所有人员必须离吊车吊材料的正下方6-7米外。材料完全落地后，吊带降到合理范围内，吊钩不摆动时，现场人员才可以前去解吊带，卸材料并按材料的轻重分开堆放。屋顶的材料要人工吊到地面时。对于螺栓或其它零小件必须用新的或没有任何漏口编织袋按适量重量装好。避免在下吊时，这些零小件从漏口在漏出，坠落地面，伤到他人。
起重吊装是指建筑工程中，采用相应的机械设备和设施来完成结构吊装和设施安装。其作业属于危险作业，作业环境复杂，技术难度大。
1、作业前应根据作业特点编制专项施工方案，并对参加作业人员进行方案和安全技术交底。
2、作业时周边应置警戒区域，设置醒目的警示村志，防止无关人员进入；特别危险处应设监护人员。
3、起重吊装作业大多数作业点都一定要由技术人员作业；属于特种作业的人员一定要按国家有关规定经专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。
4、作业人员应现场作业条件选择安全的位置作业。要卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳的区域，禁止人员站立和通行。
5、吊装过程一定要设有专人指挥，其他人员一点要服从指挥。起重指挥不能兼作其他工种。并应确保起重司机清晰准确和听到指挥信号。
6、作业过程一定要遵守起重机“十不吊”原则。
介绍吊车的正确操作维护保养有哪些；吊车液压油缸的维护与保养，具体来说就是液压介质与液压油缸缸体的维护与保养。液压传动有结构简单，质量稳定、机械效率好，容易实现自动化等优点。行业的应用中吊车的机构组装采用相应的吊具将提升机构吊起，将其就位在安装板上面。吊车利用连接件在所需要的部位，将提升机构固定在安装架上。用塞尺在*终连接点，吊车 检查安装架和提升机构之间的间隙。注意各管路需要正确接入相应的管口。吊车从提升机构上卸下吊具在提升 机构上重新穿入钢丝绳调整安装精度和对准度。
施工问题是引发大型设备吊装带操作危险的主要因素之一，通常是因为人员操作不当或者设备故障等原因导致，会危及施工人员的生命健康以及企业的财产安全。
首先，大型设备吊装的施工环境比较差，各种意外事件时候发生，突发性比较强，经常无法很快做出处置，进而引发危险事件。
其次，大型设备吊装施工现场会摆放多个大型设备以及其它小型施工设备等，摆放位置杂乱，疏于管理，也会埋下安全隐患。
然后，在进行大型设备吊装施工的过程中，存在着吊装操作危险以及锚坑埋设危险，例如锚杆的埋设距离不足，吊装绳超过了45°角，造成锚杆上的钢丝锚抓数量减少，锚护作用下降。另外，如果锚片长时间没有进行清理，就会在表面上聚集大量杂质，然后发生生锈现象，将锚片堵塞，引发内部故障等。
