工业清洗机组成构造
蒸汽型空化对污垢层的直接通过反复出现冲击,一方面可以破坏污物与清洗件表面的吸附,另一重要方面也会引起污物层的疲劳产生破坏而脱离。气体型气泡的振动对固体材料表面问题进行及时擦洗,污层一旦有缝可钻,气泡技术还能“钻入”裂缝作振动,使污垢脱落。由于空化作用,两种不同液体在界面发展迅速提高分散而乳化,当固体纳米粒子被油污裹着而附在清洗件表面时,油被乳化,固体物质粒子系统自行组织脱落。
超声波在清洗液的传播中会产生正负交替的声音压力,影响清洁部件,而由于非线性效应会产生声流和微声流,而超声波清空在固体和液体接口会产生高速微声流,所有这些效应都会破坏污垢,去除或削弱边界层,增加混合、扩散,加速溶解可溶性污垢,增强化学清洗剂的清洁效果。可见,所有液体都可以浸泡在有清洗效果的声场中,而且清洁速度快,质量高,特别适合清洗零件表面形状复杂,如孔、缝等一丝不苟的清洗,便于实现清洗自动化。对于一般除油、防锈、磷化等工艺,在工业行动中只需两三分钟即可完成,其速度比传统方法可提高几倍至几十倍,清洁度也达到高标准。
超声波清洗器清洗的原理超声波清洗器清洗方式超过一般以的常规清洗方法,特别是工件的表面比较复杂,象一些表面凹凸不平,有盲孔的机械零部件,一些特别小而对清洁度有较高要求的产品如:钟表和精密机械的零件,电子元器件,电路板组件等,使用超声波清洗器清洗都能达到很理想的效果。
超声波清洗器清洗的原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号,通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质—清洗溶剂中,超声波在清洗液中疏密相同的向前辐射,使液体流动而产生数以万计的微小气泡。
这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长,而在正压区迅速闭合。在这种被称为“空化”效应的过程中,气泡闭合可形成超过1000大气压的瞬间高压,连续不断地产生瞬间高压就象一连串小“”不断地冲击物件表面,使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落,从而达到物件表面净化的目的。
超声波清洗器的原理介绍超声波清洗器的原理由超声波发生器所发出的高频振荡讯号,通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质--清洗溶液中,超声波在清洗液中疏密相间地向前辐射,使液体流动而产生数以万计的微小气泡,这些气泡在超声波纵向传播成的负压区形成、生长,而在正压区迅速闭合,在这种被称之为"空化"效应的过程中气泡闭合可形成超过1000个气压的瞬间高压,连续不断产生的高压就象一连串小""不断地冲击物件表面,使物件表面及缝隙中的污垢迅速剥落。从而达到物件洁净的清洗效果。超声波清洗对任何物件的材质及精度不受影响。