给料螺旋每旋转一周可送出的物料量恒定、且螺旋槽内物料完全送出;
如不满足此方面,则失去了该设备作为定量给料设备的基础,螺旋(及输料管)应有较高的硬度、表面光洁度及耐腐蚀性,同时应注意螺旋的形状、及与输料管的间隙等问题。有的物料粘滞性较高,附着在给料螺旋上,则需要螺旋有较高的光洁度,减小与物料的附着力,也可采用双螺旋送料方式,两根螺旋同向旋转,对附着在螺旋上的物料有一定的清除作用,双螺旋送料结构亦有给料量大,给料脉动性小的特点。如物料的硬度、腐蚀性较强,会损坏螺旋及输料管的表面,使物料不能顺利送出,影响给料精度,故螺旋及输料管应具有较高的硬度和耐腐蚀性。
轴承磨损或保持架损坏等:及时检查机械设备易磨损零件,更换磨损轴承。
紧定衬套发生轴向窜动:拆卸机架上轴承盖,锁紧紧定衬套和拆下飞轮或槽轮,更换新的紧定衬套。
油孔堵塞,油加不进:清理油孔、油槽堵塞物。
轴承断油或油注入太多:使用单位在设备运转时,请仔细阅读说明书,并按说明书规定,按时定量加油。
非轴承升温:是动颚密封套与端盖磨擦发热或机架轴承座双嵌盖与主轴一起转动,摩擦发热。
辊压机运行中左、右侧压力波动较大解决方法:停机检查储能器内压力是否正常和循环负荷是否过大,物料中细粉含量是否过多,是否有液压阀件在泄漏。循环负荷大,造成进入辊压机中的物料细粉含量过多,将造成喂料不均匀,造
成辊子压力波动大,辊缝偏差大等,应及时对工艺进行调整。发现是由于液压阀件泄漏引起两侧压力波动时,则应该检修或更换阀件。
检查冷却水的压力和水管管径。冷却器的冷却水水量不足时,将无法保证冷却器的冷却效果,应保证冷却器得到足够的冷却水用量。5.检查减速机高速轴承是否损坏。轴承损坏或窜轴时,将引起摩擦生热,引起减速机温度升高。
减速机震动大声音异常
1.检查减速机高、低速轴承是否损坏造成。
2.检查减速机内部齿面是否磨损造成。
3.检查进辊压机的物料粒度是否偏大而造成。
4.检查扭力支承的关节轴承是否损坏而造成。
5.检查是否辊面有凹坑引起。
6.检查减速机油站回油过滤器中是否有片状金属物。