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生产中可依据这些状况来确定洗煤机矿浆浓度：
依据现阶段的状况，目前我国洗煤机设备厂的浮选矿浆浓度一般都是在10%左右。选用比较低浓度的浮选，尽管能够获得不错的浮选指标，但各类特性的煤泥均选用较低浓度的浮选也并没有必要:所以，在挑选矿浆浓度时要依据煤泥特性而定。生产过程中可依据以下状况来确定矿浆浓度:矸石选煤机设计
1.在生产指标可以的前提条件下.尽量提升矿浆浓度，使各类条件都在较佳的情况下完成浮选。
2.在浮选煤质好、灰分低的煤泥时，能够选用较高的矿浆浓度，对高灰分细泥含量多的煤泥，应适当降低矿浆浓度。
3.浮选粒度细的煤泥时，应该选用较低的矿浆浓度，而浮选脱泥的煤泥可选用较高的矿浆浓度。
4.充气量大的浮选机，在处理细泥含量较少的煤泥时，能够适当加大矿浆浓度。
5.在有精选的浮选流程中，粗选作业能够选用较高的矿浆浓度，精选作业宜选用较低的矿浆浓度。
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跳汰洗煤机司机在操作时有哪几项规程？
为保障职工的安全和职业健康，防治职业危害，结合洗煤机设备的司机实际情况，定本操作规程：
1、着装整洁，持有效证件上岗。
2、司机应熟知本岗位与其他岗位之间的工艺联系。矸石选煤机设计
3、接到开机指令后，向洗后系统、循环水系统发出信号，然后按逆煤流顺序启动附属设备。
4、启动数控系统电源，分别把风阀、排矸、给煤系统送电，然后向低压风系统发出信号启动鼓风机。
5、确认各系统设备运转正常后，向洗前供料系统发出信号，启动给煤机。
6、根据供料性质变化，快灰、快浮数据及时调整用风、用水，防止跑煤跑矸。
7、与供风、供水、供料、排矸系统联系，确保风、水量合适，供料和排矸及时。
8、检查生产中所用设备和相关设备发现设备运转异常和产品质量问题及时传递信号、停机，汇报并处理。作业过程中严格执行停送电制度并设专人监护。
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选煤机维修破碎机的要点
转轴通过轴承支撑转动，是负荷重的部分又是选煤机容易磨损的部件，滚动轴承缺油时，会听到骨碌骨碌的声音，若听到不连续的梗梗的声，可能是轴承钢圈，轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音；先察看选煤机破碎机轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，如果轴承良好。
破碎机轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使洗煤机械电动机温升过高，这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干；拆除旧绕组时用力过大，使盗槽歪斜和向外张开，应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿糟复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料；
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