铸铁行业中为什么需要除渣剂?
那么除渣剂到底有哪些优势呢?首先除渣剂的除渣效果非常好，而且在使用过程中不爆不溅、不粘包、不挂壁，非常安全方便。其次除渣剂还是一种优良的保温剂，当除渣剂放入铁水中时，会在铁水表面形成一层热导系数极低的薄膜，这对于阻挡铁水热能的散发是非常有效的。后便是除渣剂是一种环保无害的绿色产品，同时对金属溶液也不会产生任何不良影响。因此，我们除渣剂厂家把它作为工业生产的净化剂。
铸铁行业中为什么需要除渣剂?
除渣剂，本是铸造材料里面很不起眼的小铺料，比如在以前手工造型，使用人工抬铁水包的时期所使用的除渣剂，铸造厂仅仅考虑的是只要能拔去铁水上的浮渣就可以;而在当今大部分使用自动造型线生产的车间所使用的除渣剂，其必须要求除渣剂软化结膜时间短，反应速度快，扬尘小，必须缩短铁水从炉子里出来到浇注期间的时间，以满足快速的生产流程和避免球化等。
生铁除渣剂的操作方法？
在锻造全过程中，因为添加的回炉废料杂乱无章，金属液会造成各种各样废渣，废渣会比较严重危害铸件品质，减少良品率。废渣在高溫的金属液中，渣展现高粘度和液体或固体状，挑出来难度系数大，危险因素也大，可是又务必在冶炼、球化解决，浇筑等阶段中给予除去，以防止铸件造成加渣缺点。而除渣剂可以安全性，环境保护的将铸件中的残渣除去，在一定的水平上提升铸件的品质，并且除渣剂反映后，遮盖在金属液表层还可以避免金属液发热量的外流。造成溫度不合格。除渣剂的原材料是的陶料和火山岩石，另外因为它在炼钢炉和钢液的除渣全过程中，好用，安全性，除渣便捷整洁，因此除渣剂是铸造业中必不可少，十分关键的一项辅材。
除渣剂的特性
除渣剂用法用量：高除渣剂可在浇包、坩埚炉、电炉、反射炉中使用。用人工或喷枪撒布于溶液表面尽量抛洒均匀以减少用量。 稍加搅动后，除渣剂在快速均匀膨胀的同时，在溶液表面急速结膜，与矿渣粘合在一起，集聚成与金属溶液容易分离的渣壳。用适当工具挑出渣体，便可得到干净的金属溶液。除渣剂在溶液表面撒少许覆盖即可浇注，用量根据溶液的种类、溶液的含渣量、溶解炉的容量和对铸件质量要求而定。
除渣剂在用于铸铁、铸钢及铜镍基合金等某些有色金属合金的熔炼过程中，可对熔炼过程形成的难以处理的溶渣进行调整，并使之集聚凝结成粘稠适宜塑性的渣层。从而方便、完整、干净地清除熔炼过程中形成的炉渣。避免铸件还夹渣，降低铸件废品率。提高熔炼金属的利用率，提高铸件质量，降低能耗，缩短操作周期，方便操作。
除渣剂的主要特性：能聚集铸造溶液中各种熔渣和杂质，保证铁水的洁净。排渣简单，不留零散漂浮物，不沾包，不损坏包壁、炉壁。保温，减少合金元素的流失。
