定量包装秤的储料仓为缓冲式的料仓，在进行使用的过程中主要是用于其物料的储备并且有效的提供一个接近均匀的物料流，闸门位于其储料仓底部，当设备检修或出现故障时，用于将物料封阻在储料仓内。
定量包装秤的截料装置主要是由气动元件、截料斗、截料门等部件组成，设备在进行称重的过程中提供快、慢两级给料，其快、慢给料的物料流均可单独进行调整。
定量包装秤在进行使用的过程中可以在一定程度上有效的满足其计量的准确度以及速度的要求，设备的作用为平衡称重时系统内的空气压差，其秤体的主要是由其程中支架、称量斗以及称重传感器有效的组成。
定量包装秤在进行偏载调整的过程中，需要有效的将其10kg砝码，分别集中放置在称量斗两个承重点上，在运行时当称重显示“正差”时，传感器输出应向降低方向调整。
自动定量包装秤在控制的过程中主要是通过一个中间计量斗来有效的完成其定量放料的过程，在开始的时候，其计量斗的放料门是关闭的，打开上部的加料口进行定值加料，这样就可以达到目标值时关闭加料口。
然后有效的打开其放料口有效的将物料放入其容器或包装物，再进入下一个控制循环，自动定量包装秤为了能够有效的提高其工作效率，这样可使取多种加料速度，一般为双速，即快加与慢加。
自动定量包装秤也可以采用双秤轮作的高速定值控制，设备采用一体化结构，整个产品的精度高且速度快，这样设备的结构多为称重控制设备所采用，使用合作称重传感器和称重模块以及操作按钮。
自动定量包装秤是一种新型的运用自动化控制技术，在进行企业包装的过程中的一系列动作指令进行控制以及管理的包装机械设备，对于企业的增产增量以及包装质量上都有所提高，都有很大促进作用。
1．链式供送设备
链式供送设备包含平板链片供送设备、平板式滚子链条供送设备、椎进式链条供送设备等，其间运用较广且技术水平较高的是平板链片供送设备。
平板链片供送设备，由多片的平板联接而构成平坦的外表，链片资料多选用塑料或金属制造，能够在恰当高的速度下作业。现在工业自动化制造的水平在不断的提高，电子包装秤其使用的范围也在不断的拓展，所以在包装行业中其自动化操作的办法正在改变着包装过程的动作方式以及包装其材料和容器的加工方法，这样可以实现其自动化包装系统能够有效的提高其生产的效率以及产品的质量。塑料链片通常选用冲突因数小的聚甲醛树月旨资料，适用于金属罐、塑料容器和别的不耐磨的容器运送；用于低温或高温场合时，则可选用聚资料。玻璃瓶、罐可用通常碳钢制的平板链片供送。该设备能够在任何高度下作业，但通常常用的高度是与腰齐高。
为推动式链条供送设备，通常选用两条并排的套筒滚子链条作牵引，链条间用若干小轴坚持平行，且将环链等分红若干节距，推送构件（推头或推板）固连或铰接设备在小轴上，在供送设备作业时，推送构件将瓶、罐容器以滑台为导路做等距离运送。
1、定期检查零部件，每月进行一次，检查蜗轮，蜗杆，润滑块上的螺栓，轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得勉强使用。
2、包装机蜗轮箱体必须长期存储机油，其油面高度为蜗轮全部侵入油中，开机前应全部加油一次，中途可按各轴承的温升情况和运转情况添加之。如经常使用，须每隔三月换新油一次，臬底部有油塞，可放油用。
3、如停用时间较长，必须将包装机全身揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。