一、关闭阀门，罐压不能保持
排除的方法：
1.拧紧螺钉，保持松紧度一致 ;
2.检查发酵罐密封圈或更换;
3.拧紧螺母或更换;
4.更换密封装置。
二、蒸汽灭菌时，升温太慢
排除的方法：检查发酵罐电加热管是否烧坏
三、发酵液从空气管路中倒流
排除的方法：注意操作
四、温控失灵
排除的方法：
1.检查传感器 ;
2.检查仪表或更换。
五、溶解氧太低
排除的方法：
1.开大阀门或提高供气压力;
2.检查发酵罐过滤器，更换滤芯;
3.检查管道阀门。
六、PH显示失灵
排除的方法：检查PH电极或更换清洗电极
七、发酵罐溶解氧显示失灵
排除的方法：更换膜
发酵设备厂家说明啤酒发酵罐的清洁
发酵罐大清洁，就是对于啤酒出产进程中这一遍及在的疑问而规划的清洁技术。其目的在于在出产冷季经过添加清洁强度，使平时清洁不到位的当地完全清洁洁净，不至于因发生污物累积效应而致使微生物迸发。在如今，商品质量安全已成为了当时社会重视的要点，由此引起的疑问，不仅给消费者造成损伤，还会严峻影响到公司的利益，乃至对出产公司带来不可思议的后果，因而做好啤酒发酵罐的清洁作业是非常重要的。同时，经过大清洁技术的进行，可以对整个出产体系的清洁设备进行检查和维扩。
此外，在发酵进程中会发生严峻的泡沫，使管线、啤酒发酵罐体内雌存在大面积或局部污物，一方面构成微生物藏身和繁衍的场所;另一方面，在灭菌进程中，消1毒1剂无法接触到微生物外表，致使灭菌不完全，影响到体系内微生物的目标，并给酒体带来欠好的口感，致使影响啤酒的理化目标。发酵罐的分类:按照发酵罐的设备,分为机械搅拌通风的和非机械搅拌通风发酵罐按照微生物的生长代谢需要,分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。
在各家啤酒厂的平常日子进程中，清洁灭菌尽管都依照既定技术严格执行，但因为成产线拐点多，线路长，啤酒发酵罐体内洗刷老化、阻塞，泵压不配套等许多要素，很难将管线、罐体内部一切部位清洁千净，尤其是一些死角。
用酒精棉火焰将接种阀灼烧，在火焰保护下接入灭好菌的三角瓶内或试管中，塞上棉塞，放入接种室。
接种。接种室安常规方法消毒后，打开接种机，点燃酒精灯，在酒精灯火焰保护下将取样的液体用接种钩取菌球或菌液接入试管斜面培养基上，塞上棉塞。
如果没有制作或不具备试管斜面培养基，可以用灭好菌的栽培袋或瓶，按前法在接种阀处直接取样接入袋或瓶，放入培养室培养。
培养。放入培养室或恒温培养箱内进行培养，温度为28℃--32℃。
观察。将培养24h--36h之间的液体前后观察两次，如菌球萌发变洁白，接种面无红、黄、绿、黑色杂菌，证明液体生长正常，液体生长成熟，然后即可使用接种；否则，说明液体已污染杂菌
总结
通过此法检验，可以在早期及时准确地判断出掌握液体培养状态，避免盲目接种到大批量栽培袋或瓶中，对指导液体的生产应用起到了保障作用。
固体发酵系统具有以下功能:
1.在位接种:在发酵过程中,利用罐内的物料混匀与破碎系统,做到均匀接种和稳定发酵.
2.温湿度控制:温度数显,采用风量对温度进行反馈控制:物料湿度采用全雾化补水系统进行调节.
3.在位灭菌:发酵罐罐内的培养基料直接通入蒸汽,辅助以特殊搅拌系统,达到在位高温灭菌的目的.在转盘式固体发酵系 统,槽式固体发酵系统相比,省却了固体物料蒸料锅,无菌物料输送系统等大量的辅助设备.
体积:固体发酵罐体积0.5-15立方,装料体积系数:40-65％.
DSW系列冷水机组
DSW系列冷水机组采用进口冷冻压缩机和元件组装.省电,耐用自动控制制冷自控冷水循环.水温在2度-25度范围内可调.专为小型发酵设备配套.
