炼胶机操作有顺序，生产工作更轻松
首先在进行操作之前要将准备工作做好，穿戴好相应的保护衣物，避免身上有胶皮和绳子的出现。还要检查炼胶机的各个零件是否符合操作的需求，有没有零件出现磨损的现象，如果有就要及时进行维修，确保机器能够正常的运转。
其次在操作的时候要将辊距调整好，确定辊距之间的平衡。如果不能保持辊距的平衡，很容易使辊筒出现偏载的现象，造成机器受到一定的磨损。为了保证生胶生产出来的产品能满足实际的需求，人们在操作的过程里就会在里面添加一些其他辅助材料。机器在运转的过程中，热辊筒如果突然出现冷却的现象，对炼胶机也会有一定的损害。所以降温工作一定要逐步的进行，降温的时候是空车就好。
之后如果炼胶机在运转的过程中机器内部有杂物或者积胶的时候，要及时作出处理。在进行处理的时候，要按照顺序先将电源、水阀关闭。
炼胶机要达到什么要求才是完好的
零件质量合格，没有损坏。这是因为烧焦了橡胶皮将直接影响其他橡胶原料的品质，导致生产出来的橡胶产品不符合相关的规定。包括管道和阀门没有损坏，密封性良好，不会出现泄漏的情况;基座稳定，不会出现松动;滚筒表面的光滑度要能够满足加工的需要;各个齿轮之间的咬合要精密，不松动：各个零件的间隙大小符合规定，不过大，不过小;所有连接的零件都齐全牢固。
运行效果好。能够达到生产的目标，同时运行是平稳可靠，不会经常出现故障，没有异常的声音和震动情况发生，温度和电压能够控制在规定的范围。
炼胶机所需要的橡胶材料
炼胶机所需要的橡胶材料一般是两种:1天然橡胶 在机械捏炼时，天然橡胶的塑性增加很快，炼胶机发热量比合成橡胶低，配合剂易于分散，加料顺序对配合剂分散程度的影响不像合成橡胶那样显著，但混炼时间长易过炼，对胶料性能的影响比合成橡胶大。 2丁苯橡胶丁笨橡胶混炼时生热大，升温快，因此混炼温度要比天然橡胶低。冬天的时候，如果橡胶已经受凉或者烧焦，都能够作为投料继续使用。炼胶机配合剂在丁苯橡胶中较难混合分散，故响应混炼时间要比天然橡胶长。用开炼机混炼时，前辊温度应比后辊低5℃-10℃。需增加薄通次数和进行补充加工。
达刚机械的二手炼胶机棒棒哒
炼胶机在正常操作时，机器会出现不稳轻微晃动的现象。这种现状的产生多是由于以下原因造成的。化学方式主要就是在高温的环境当中，利用相关的化学剂，使分子链断裂。1炼胶机内物料堆积过多，缝隙过大。随着两辊筒的旋转，这些堆积的物料不断进入辊隙，增加不稳的因素，机器出现轻微晃动。2炼胶机内堆积物料太少，也会引起操作过程的不稳定性
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