密封可分为相对静止接合面间的静密封和相对运动接合面间的动密封两大类。
静密封，指两个静止面之间的密封。静密封主要有点密封、胶密封和接触密封三大类。根据工作压力，静密封又可分为中低压静密封和高压静密封，中低压静密封常用材质较软、垫片较宽的垫密封，高压静密封则用材料较硬，接触宽度很窄的金属垫片。动密封是指机器（或设备）中相对运动件之间的密封，可以分为旋转密封和往复密封两种基本类型。
机械密封是常见的一种密封方式，对于中开泵产品的无泄漏工作具有重要的意义，对于中开泵安全稳定的工作做出了极大的贡献。
相比于传统的填料密封，它有着更好的密封性能，机械密封件严丝合缝，能够有效防止泄露，真正的“滴水不漏”，而且机械密封件材料为耐磨耐腐蚀的金属材料，能够承受很高的压力和温度，而且使用寿命更长，使用机械密封的水泵输送的介质种类也更多，包括腐蚀性介质、高温介质、高粘度介质等等，是真正的“多面手”，适用范围很广。机械密封件一般都是模块化设计，更换和维护更加方便。
机械密封在操作过程中怎样防止抽空、汽蚀现象出现？
答：抽空：泵内存有气体和液体，泵不能工作，流量和压力趋于零。汽蚀：是发生在运转中泵内，来源于泵内的介质，流量和压力变化并下降，产生水力冲击。通常泵的抽空是指泵内发生的一种气穴现象，因安装技术管路泄露，吸入气体引起的抽空已不多见，大多数都是因操作及工艺变化而引起的。在操作过程中，应从稳定工艺操作条件入手，操作温度宜取下限，压力宜取下限，为避免或控制汽蚀现象的发生，在操作中泵的流量要适中，尽量减少压力和温度出现较大的变化。在泵吸入管路应防止气体的存留，对入口压力是负压的备用泵入口应关闭。
