对于当前的水泥助磨剂产业来讲，提升产业集中度是迫切的问题。由于助磨剂生产对资金和技术门槛要求低，很多小企业纷纷涉足这个行业，当水泥行情好，大家发展的都不错。但是，环顾我们周围现有的水泥添加剂，大多数是从混凝土外加剂中回流的。但是现在市场发生了变化，一些产品和技术的不是一家一家的小企业可以完成的，一定要摒弃以前那种小老板的想法。面对助磨剂产能也存在过剩的现实，要通过企业兼并重组来提升市场集中度，发挥大企业的资金、规模、人才优势，共同打造助磨剂产业的新市场格局，这是我们这个产业急需解决的问题。
水泥助磨剂主要性能：
1、水泥助磨剂在适宜的掺量下，可提高磨机的粉磨效率，增加磨机产量，一般可使磨机台时产量提高15%以上。或在台时产量和强度不变的情况下可降低5~8%的水泥熟料。
2、水泥助磨剂能优化水泥颗粒分布，提高水泥各龄期强度，3天可提高3~5MPa、28天可提高3~5MPa。
3、改善降低原料的粘附性能，减轻或消除水泥颗粒的糊球、糊衬板以及水泥的过粉磨现象，提高水泥的流动性和装卸速度，有效降低电耗。
4、水泥助磨剂对水泥无不良影响并能一定程度的改善水泥混凝土的和易性。
使用方案生产液体水泥助磨剂用此原料，可以完全替代原配方中的三乙chun胺类组分，也可以部分替代三乙chun胺,建议完全替代原配方中的三乙chun胺。替代后，生产出水泥助磨剂的成本更低、性能更优、适应性更强。
我国部分水泥生产企业对使用水泥助磨剂后所产生的社会效益关注不够，是否使用水泥助磨剂，主要取决于企业能否获得直接经济效益，而一些常用的醇胺类水泥助磨剂，由于成本较高，使用此类水泥助磨剂后，水泥企业的经济效益不够大，这些企业就没有积极性，或者只是在水泥销售旺季使用。由于水泥助磨剂对水泥颗粒的分散作用，使得细小的颗粒不会形成大颗粒被带回到回粉中，更多细粉作为成品排出，选粉效率提高10%~20%，循环负荷降低50%~。
水泥助磨剂作用机理：
1、 通过化学或物理吸附作用于粉磨物料颗粒表面，减少颗粒间的摩擦力和粘附力，使颗粒间的滑动变得容易，增加物料的流动性，从而改善磨内的粉磨环境，终改善粉磨效果。
2、有效的防止或减少附聚现象，平衡颗粒表面静电，降低表面张力和表面能，使颗粒间的静电凝聚力达到屏蔽，防止二次颗粒的形成。
3、中和会导致微裂纹再愈合和细颗粒聚集作用的各种作用力，使裂纹趋向扩展，防止细微颗粒团聚，特别是细磨阶段，起到良好的分散作用，有效延长粉磨极限。