保护气构成和焊丝直径对飞溅量的影响：运用一般矩形脉冲、焊丝直径φ1.2mm、一般保护气，飞溅量约1.1 g / min。运用70% Ar + 30% CO2保护气，飞溅量添加到约1.4 g / min。而运用2级脉冲波形和φ1.0mm焊丝，即便保护气运用70%Ar + 30% CO2，飞溅量也仅为0.4 g / min，和传统方法相比飞溅量大幅削减。
文飞机械在研究吸尘悬臂送丝机多年的基础。多年来在焊接辅机吸尘悬臂送丝机行业积累了项目经验与成功案例，根据客户需求，设计出配套的解决方案，系统采用不断升级，优选材料制作，生产出的吸尘悬臂送丝机具有质量与功能的双重保障。
对于焊接行业来说，粉尘污染是焊接行业重要的环保问题之一，不少工厂因粉尘排放及治理不达标被环保督促整改。焊接操作产生的粉尘源，对现场人员危害性大，若不加以及时治理，会造成多类职业病的产生。焊接位置的不同变化，焊接送丝机焊机造成在车间经常性的拖拽，连带它的配置线缆也要同步移动，这样的操作循环而造成作业量无形中增加，增加效率难度，对车间的整体形象也有所影响。
焊接作业中，智能化操作焊接材料的搬运及焊烟加强处理我们推荐一款吸尘型焊接助手-吸尘悬臂送丝机。
安装吸尘管道的吸尘悬臂送丝机，在管道处对接焊烟吸气臂，含尘气体刚形成粉尘在同安装焊接设备的状态下以快速，准确范围内净化吸收，缩短焊接污染源及制止粉尘的排放扩散。吸尘悬臂送丝机配套的焊烟吸尘设备，调控好悬臂同时代替焊接设备与吸尘设备的人工挪动，固定立柱安装的摆臂操作覆盖作业每一处角度，协助焊烟与吸尘同步同角度换位，形成焊烟的根源清理，防止二次污染焊烟的循环。
吸尘悬臂送丝机利用吸尘管道吸气臂与焊接设备同臂不同设备的安装，同活动的工作原理，操作时靠安装的送丝机与焊烟吸尘设备近距离协调搭配使用，水平方向同时运转，在同角度一体活动的作用下，焊烟形成被快速吸收净化，在还未扩散的情况下根源处理，从而达到净化除尘目的，是焊接形成迅速去除焊烟的净化设备。
吸尘悬臂送丝机安装流程：焊接送丝机、焊机、设备连带的线缆及焊烟除尘器等多类型自由配置安装，同时悬臂设有多处专为安装焊接设备的卡点与空间安装位置。对于焊接设备换位且不受限制，厂家在制造吸尘悬臂送丝机时参数充分可达此类需求，横臂活动范围及运行功能都将覆盖焊接作业面积，操作速度均匀，运行自如设有安全定位与操作设置，不存在滑动不受控制现象，运行时间不受限制。