酿酒设备的厂家简述冷却器是换热设备的一类,用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。有间壁式冷却器、喷淋式冷却器、夹套式冷却器和蛇管式冷却器等。冷却器安装方式分为立式冷油器和卧式冷油器,立式冷却器具有所需安装面积小、安装方便等特点。卧式冷油器具有压降较小、水冲击性强等特点,因此根据不同的场地、空间高度、使用性能等要求正确选用立式或卧式冷油器,能更好地满足发电机组及其它设备的需要。
(1)冷却器打压试验合格后,方可投用,启用前排尽内部存水。
(2)检查各倒淋、放空阀是否灵活好用及开关位置,压力表、温度计是否全部装好。
(3)检查基础、支座是否牢固,各部螺栓是否满扣、紧固。
(4)投用时,先投冷流,后投热流。
(5)在投用冷介质或热介质时,首先要保证副线畅通,再缓慢开出口阀,检查无问题后开入口阀,一定要缓慢开,憋压。投用过程要注意观察设备变化情况。 冷却器投用后,随着温度压力的变化,可能会出现泄漏现象,应及时进行检查。
酿酒设备的厂家节省人力物力酿酒设备的厂家是本着机械化自动化节省人力物力的角度来设计,整个的酒糟从出甑一直到降温加曲后进窖池发酵整个的过程实现全部自动化,通过调整主动电机转速以及加曲机的加曲流量控制实现均匀加曲目的,整个的酒糟在传送带上通过风机进行冷却,酒糟的厚度根据实际检测摸索得到。
酿酒设备的厂家酒糟在冷却过程中不断向前移动,为了使得物料的均匀在移动的过程中有四个搅拌电机进行物料的搅拌,到达一定的温度后加曲机开始自动加曲,整个的过程均是在机械的连续运转下自动进行,节省人力物力,曲粉加入后在搅拌电机的作用下均匀混合翻转,使得曲粉在一定的工艺温度下充分,接着进入接料斗,进而转入窖池发酵。
酿酒设备的厂家的蒸馏过程是怎么样的?酿酒设备的厂家主要由机架、风机、传送带和依次连接于传送带上的搅笼、打料棍、翻料棍、下料装置、出料管组成。酒茬在传送带上通过,在打碎和搅拌的同时风机工作,迅速降温,冷却后的酒茬在下料装置中与酒曲自动混合均匀。
酿酒设备的厂家蒸馏过程都可分为三个阶段,即开始阶段、中间阶段和后期阶段,需要注意的是:每个阶段所接酒的度数都不一样。
头一阶段(开始阶段):蒸馏温度在78.3℃以下,所接的酒称为酒头。投粮100斤掐酒头0.5斤,以此类推。酒头内的低分低级脂肪酸脂、醛等含量较多,有一定香气,但是杂味比较重、暴燥味重,对人的视觉也有一定的伤害,一般单独接出来存放。
第二阶段(中间阶段):蒸馏温度在78.3℃-95℃之间,所接的酒属于正流酒,也是理想的商品酒。其主要成分是酒精。酒的度数在50度左右。
第三阶段(后期阶段):酿酒设备的厂家蒸馏温度在100℃左右,所接的酒称为酒尾,酒尾中乳酸及其脂类鼻酒头和正流酒含量高几倍,还含有亚油酸乙酯、油酸乙酯等脂肪酸脂和比较多的酒味杂且苦涩,应该单独接出与酒头一起存放。
在蒸馏过程中头一阶段应该采用大火,把酒头蒸馏出来,酿酒设备的厂家第二阶段火力要平、稳,关闭鼓风机,缓气蒸馏,此阶段勿要火急。通过实践证明,慢火蒸馏酒中酯含量高,而且蒸馏效率也高,因慢火蒸馏,蒸汽压力低,上汽均匀,从而使酒内香味成分被水蒸气拖带与酒中,使酒的香味成分含量高,酒的质量也较优。