矿粉粘合剂加工
冶金球团的制备是冶金工艺的重要组成部分，它不仅能够改善物料的冶金物理化学性质，还是实现工业固体废弃物资源化利用与循环经济的重要途径。冷固成型技术不仅可以改善其燃烧或反应性能，而且可以通过脱除剂的加入，降低污染物的形成与排放。因此，冷压球团技术是实现节能、环保与利用废弃资源的重要途径。为此我公司提出系列冷固球团粘结剂。
铁精粉压球粘合剂/粘结剂配比及使用方法
1、铁精粉1000kg，干粉粘结剂：10-15kg ;(可根据原料含水量调整添加量)。
3、先将原料用传送带输至搅拌机内，在搅拌机上加装水箱，根据原料的湿度调整加水量的大小，把上述原料搅拌均匀后进入压球机即可;
4、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内，在150℃条件烘干1-1.5小时即可，也可自然晾干。
矿粉粘合剂加工
钢厂除尘灰，是钢厂生产炼钢产生的烟气，经过布袋除尘或者其他除尘灰设备处理，大部分颗粒废物收集到的烟灰，一般含铁量约为35%左右，污除尘灰的里面含有氧化铁，氧化钙等。
进行球团制作的除尘灰，氧化钙含量超过20%需要加水消解。经过压球处理后，进入回转炉，炼钢时加入可以当做冷却剂使用，起到增加渣中氧化铁促进化渣的作用，同时在操作得当的情况下，也可以回收一定量的金属铁，起到废旧金属资源的再利用。使用除尘灰粘合剂，降低除尘灰压球成本，提高球团强度。解决了钢厂排污问题，进而保护环境。
我公司新研制的升级配方除尘灰粘结剂，遇水后形成具有一定浓稠度和粘结力的浅灰色胶体，胶体稳定性强，具有高吸水性和粘结性，不易分解。球团不出现龟裂、崩解、粉化现象，有足够的强度；无毒无害，欢迎咨询采购。
矿粉粘合剂加工
氧化铁皮是炼钢和轧钢造成的副产物，其含铜量约70%，现阶段，各钢铁厂对氧化铁皮的利用方式有二种：一种是做为辅材运用于煅烧，另一种是将氧化铁皮压球解决后立即供货炼钢做为化渣剂应用，除尘灰粘合剂推荐，具备化渣、控温、减少炼钢成本费的功效。但一直以来氧化铁皮压球技术性存有成球率低、抗压强度劣等难题，危害了在炼钢的应用。单方面焙烧球团增强用，主要是通过分析精粉原料组成，调整固相反应物组成，从而达到提高强度的目的。我企业经长期性科学研究，解决了氧化铁皮压球商品存有的所述难题，所生产制造的压球商品摆脱了存有的缺点，考虑炼钢实际操作必须。而氧化铁皮经压球立即供炼钢应用，即绕开了煅烧和炼钢工艺流程，直接进入炼钢，完成短步骤应用，做到控制成本的目地氧化铁皮造球添加转炉，有较强的化渣和控温功效，大大的改进转炉实际操作标准（而冶炼厂的顺行是减少产品成本的合理的对策）。
