圆柱直齿圆柱齿轮可以用盘形铣刀在卧式铣床上加工，也可以用指形铣刀在立式铣床上加工，下面东莞市万福五金制品有限公司来给大家介绍一下齿轮的铣削过程。
1、检查齿坯尺寸：主要检查顶圆直径，以便在调整切削深度时，根据实际顶圆直径增减，保证分度圆齿的厚度正确；
2、齿坏装夹和校正：正齿轮有轴类齿坏和盘类坯，如果是轴类齿坯，一端可以直接由分度头的三爪卡盘夹住，另一端由尾座顶端顶紧即可，如果是盘类齿坯，先把齿坯套在心轴上，心轴一端夹在分度头三爪卡盘上，另一端由尾顶端顶紧即可。
东莞市万福五金制品有限公司专注于高精密自动化传动相关零组件生产，销售，长期供应快速丝杆、蜗轮蜗杆、伞齿轮、丝杆模组、精密蜗轮蜗杆、螺旋伞齿等传动件，产品质量可靠，价格实惠，欢迎大家来电洽谈业务！
齿轮的制造材料和热处理过程对齿轮的承载能力和尺寸重量有很大的影响，20世纪50年代前，齿轮多用碳钢，60年代改用合金钢，而70年代多用表面硬化钢，按硬度，齿面可区分为软齿面和硬齿面两种。
软齿面的齿轮承载能力较低，但制造比较容易，跑合性好，多用于传动尺寸和重量无严格限制，以及小量生产的一般机械中，因为配对的齿轮中，小轮负担较重，因此为使大小齿轮工作寿命大致相等，小轮齿面硬度一般要比大轮的高。
硬齿面齿轮的承载能力高，它是在齿轮精切之后，再进行淬火、表面淬火或渗碳淬火处理，以提高硬度，但在热处理中，齿轮不可避免地会产生变形，因此在热处理之后须进行磨削、研磨或精切，以消除因变形产生的误差，提高齿轮的精度。
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在汽车上，有些部位使用的是直齿轮，有些部位使用的是斜齿轮，它们有什么优缺点呢？直齿轮在啮合时沿整个齿宽同时进入啮合、退出啮合，它的传动效率很高，缺点是平稳性差、冲击、噪音大。
而斜齿轮的轮齿啮合过程比直齿轮长，同时参与啮合的轮齿对数也比直齿轮多，因此斜齿轮传动平稳、承载能力强、噪声和冲击小，斜齿轮的主要缺点是斜齿齿面受法向力时会产生轴向分力，需要安装推力轴承，从而使结构复杂化。
东莞市万福五金制品有限公司拥有齿轮生产加工设备接近50台，年产量约1000万件，于2006年01月09日通过ISO9001：2000质量管理休系认证，2008年09月05日通过ISO14001:2004环境管理体系，本公司以优良的品质，快捷的交货，合理的价格，赢得了来自日本、美国、德国、香港、台湾及大陆各地的客户，且深受客户的好评。1、检查齿坯尺寸：主要检查顶圆直径，以便在调整切削深度时，根据实际顶圆直径增减，保证分度圆齿的厚度正确。