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IMD/IML产品起翘变形如何解决

塑化阶段即玻璃态的料粒转化为粘流态，提供充模所需的熔体。在这个过程中，聚合物的温度在轴向、径向(相对螺杆而言)的温差会使塑料产生应力；另外，注射机的注射压力、速率等参数会极大地影响充填时分子的取向程度，进而引起起翘变形。

塑件在脱离型腔并冷却至室温的过程中多为玻璃态聚合物。脱模力不平衡、推出机构运动不平稳或脱模顶出面积不当很容易使制品变形。同时，在充模和冷却阶段冻结在塑件内的应力由于失去外界的约束，将会以变形的形式释放出来，从而导致起翘变形。

IMD射出成型注意要点，为做到射放低，射出去时间较短，可考虑到方式 以下：

1、直浇道设计方案愈短越好,选用热浇道z好。

2、进胶口总面积可增加或采多一点进胶口。

3、射料挑选:流通性愈高越好,射出去溫度愈低越好。

4、射出去工作压力愈低及射出去溫度愈低,则印刷油墨可承担的時间会愈长。

5、在进胶口部位可加避免冲墨的印刷油墨。

6、注塑模具的构造，凹模与成形模样子的一致性。

多样化的应用已使模内装饰变成可以理想的取代许多传统的制程：像热转印、表面直接印刷、表面喷涂、直接电镀、双色注塑等传统装饰方法。IML技术适用于3D产品，尤其是需要一致性套色的图样、背光、多种颜色并要体现在各种曲面、弧面和斜面上。IMD/IML是当前家电、电子行业同质化严重的情况下流行高大上的外观工艺，美观耐用，提高产品档次。

在能源领域，IMD技术可以用于制造能源设备。能源设备需要具备高度的稳定性、安全性和效率，而IMD技术可以制造出高质量、准确的能源设备，提高能源利用效率和安全性。

在体育器材领域，IMD技术可以用于制造体育器材。体育器材需要具备高度的稳定性、安全性和舒适性，而IMD技术可以制造出高质量、准确的体育器材，提高运动员的比赛成绩和安全性。