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高炉煤气洗涤废水的处理技术

高炉炼铁过程产生的大量炉气中含有一定量的一氧化碳气体(CO>20%),故称高炉煤气.高炉煤气中含有大量的可燃性成分并夹杂有大量的灰尘,温度通常为150～400℃.从炉顶排出的废气一般先经重力除尘器后,再进行洗涤处理和深度除尘.洗涤处理是通过在洗涤塔或文氏管中的气、水对流接触实现煤气的洗涤和冷却.洗涤冷却后的水就是高炉煤气洗涤废水.这种废水水温高达60 ℃以上,主要杂质是固体悬浮物、尘泥(瓦斯泥)、氧化物、焦炭粉等.除此之外,还含有一部分无机盐及酚、氰、重金属等有毒物质,由于该废水水量大、污染重,必须进行处理,并尽可能循环使用[1]?.

1 治理现状

目前大、中型高炉煤气洗涤废水的沉淀处理可分为自然沉淀和混凝沉淀.

1.1 自然沉淀法

首都钢铁公司、攀枝花钢铁公司、湘潭钢铁公司、上海第一钢铁厂等的高炉煤气洗涤废水均采用自然沉淀为主的处理方法.莱芜钢铁厂高炉煤气洗涤废水过去靠两个D=12m的浓缩池处理,未达到工业用水及排放标准,后来改用平流式沉淀池进行自然沉淀,沉淀效率达90%左右,出水悬浮物含量小于100mg/L,冷却以后水温约40℃,水的循环率达90%,除个别指标(如Pb、酚)有时超标外,处理后的废水基本可达标排放.国外高炉煤气洗涤废水的处理大多数采用自然沉淀方法[2],特点是废水靠重力排入沉淀池或浓缩池,处理后经冷却塔冷却后循环使用,出水悬浮物SS

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