水表密封性测试
水表密封性测试设备由密封性测试仪、检测工装组成，本公司的密封性测试仪有：正压、负压、差压、直压、低压高压，可自由选择，操作性强。我们根据水表的形状大小定制一个工装夹具，将水表放入到工装夹具中，与气密性检测仪连接，测试前，设定好检测参数时间等。压铸件的泄漏检测主要是对于：裂纹、气孔、涡流孔、缩孔、缩松、冷隔、渣孔、沙l眼等，测试压铸件产生的漏气、渗水。我们采用容积式测试法，按下启动键，对模具充入一定量的气体，气体在产品的外围形成一定的压力，通过测试品与标准品的气体泄漏量，来判定产品是否合格。
多通道气密性检测仪优势：首先多通道气密性检测仪效l率高：一台设备相当于两台或者多台气密性检测仪。多通密封性检测仪可以同时检测多个产品，大大提高了生产效率。其次多通道气密性检测仪节省了厂家的人力资源：一台多通道气密性检测仪只需要一个操作员即可完成，为厂家节约了人工成本。当仪器启动的时候仪器会通过上方器具往音响里面充气，同时仪器气压会慢慢往上升，当气压充入到设定值的时候，音响内部将处于一个恒定的状态，这时候传感器会判定流量值来检测出回音筒的流量大小是否符合标准。而且多通道气密性检测仪是一体化的检测设备，看起来高大上。每一台设备都配备滚轮，操作员移动起来也非常方便。
差压法气密性检测的工作循环包括4个过程，即充气过程、平衡过程、检测过程和排气过程。(2)平衡过程：关闭充气阀、测漏阀，截断气源与标准容器、被测工件的通路，由于充气及关闭阀的动作会引起容器内气体压力的脉动，导致标准容器与被测工件间的差压不稳定，呈现出无规则的变化，必须延迟一段时间，待差压值稳定后才能测量差压变化。若金属件密封面粗糙度超差，会导致因油封与轴配合不严而引起气密性渗漏。(3)检测过程：检测差压传感器的输出，由于泄漏产生的压力降在测试压力附近近似的与时间成正比，因此可以测量出在一定时间内差压的变化值。(4)排气过程：待测量完差压的变化值，标准容器、被测工件内的剩余气体通过气阀排到大气里，结束一个检测过程。
