PE钢丝网钢骨架及孔网钢带操作要点：
1、 焊机通电前，请确信提供的的焊机的工作电压。一般来讲，厂家提供的焊机的工作电压有200V及380V两 种，选择好工作电压之后可以开始通电焊机，焊机对数应参照厂家提供的焊机参数表。
2、 焊机时，应有施工专门负责人监测焊机的运行，这一点非常重要，在一些工地上，出现过施工员离开工作地，导致管件长时间加热而出现燃烧的情况，这一点应特别注意。
3、 焊接后的管件应确保完全冷却方可以外力移动，冷却的时间一般为6小时(视室外温度)，这一点也非常重要。冷却后，埋地管应进行局部回填。但回填时管件连接处应避免回填，以方便进行液压试验。液压试验要求按设计图纸进行。如图纸并无说明，则按管件的技术标准进行。强度试验1.5倍工作压力，严密性1.15倍工作压力。2×10-6（1/℃），纯塑料管材线膨胀系数为170×10-6（1/℃），钢丝网骨架复合管在网状钢骨架的约束下，复合管材的热膨胀性大大改善，低于任何一种常用的塑料管材。
4、 试压合格后，埋地管道按照《钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管管道技术规程》进行整体回填夯实，超地面安装管道再重新检查一遍支架间距是否符合规范要求，支架安装是否稳定可靠。
钢丝网骨架塑料复合管一般情况下，对于管路简单的管线，可以采取将所有管先以焊接钢管形式到现场，安装完毕后拆除，运回制造厂家编完塑编号后运回，二次安装，这样管路的设计工作就相对简单一些。
但如果钢丝网骨架塑料复合管复杂多变，管道交叉多、短管多、弯头多，如果采取二次安装的方式，施工周期太长，且如果夹其它管道中间，则必须等复合管安装完毕后才能安装其它管道，所需要的工期就更长了，可见二次安装在大规模的循环水管道系统中应用很不现实，这就要求必须在管路设计时既要确保管路设计的正确性又要考虑施工、维护、检修时的便利性，因此循环水管路的设计难度很大。钢丝网骨架的增果使钢骨架塑料复合管的钢度、耐冲击性及尺寸不变性优于任何一种纯塑料复合管，还因为网状钢骨架自身又是一种柔性构造，使复合管在轴向也有必然柔性。
PE钢丝网骨架复合管可安装给水管，水平定向钻（HDD）技术，所有这些都是非开挖PE钢丝网骨架复合管道。这些类型的装置，显着降低整体成本，因为公路及其他不动产结构没有被破坏。不断扩大的设备称为一个扩展头被发送到有缺陷的管道。它穿过向另一端的钢丝网骨架复合管道，并分解成许多小片管件推到周围的土壤。新的管道连接的扩展头的背面，立即更换旧管。电缆有缺陷的管道，然后通过插入面前的新管道。新的衬管，然后拉入现有的管道，新的衬管连接到系统，新的管道要是直径小于旧管。由于钢丝网骨架复合管管道转弯、开三通、管径的变化，所确定的长度应根据所需图纸的长度和尺寸进行切割。
1、双面防腐
钢丝网骨架通过热熔胶层复合在塑料之中，管材内外表面具有相同防腐性能，耐磨，内壁光滑输送阻力小，不结垢，不结蜡，节能效果明显，用于埋地输送及有腐蚀性环境条件下经济方便。
2、自示踪性好
由于钢丝网骨架的存在，使埋入地下的钢丝网骨架复合管可以用通常的磁性探测的办法寻找定位，避免由于其它挖掘工程而造成的破坏。而这种破坏是纯塑管及其它非金属管产生多的破坏。
3、产品结构性能调整方便灵活
可以通过改变钢丝直径、网间距、塑料层厚度、塑料和种类来调整产品的结构与性能，以满足不同的耐压、耐温、防腐要求。
4、电熔接头，品种多样，安装十分快捷可靠
钢丝网骨架复合管的连接采用电热熔连接和法兰连接两种方式。电热熔连接是将复合管插到电热熔管件中，对预埋在管件内表面的电热丝通电使其发热 。先使管件内表面熔化而产生熔体，熔体膨胀并充满管材管件的间隙，直至管材外表面也产生熔体，两种熔体互相熔融在一起，冷却成型后，管材与管件紧密连接为一体。地下安装可有效承受由于沉降、滑移、车辆等造成的突发性冲击载荷。
