EICC认证验厂流程
1、工厂需要和美国EICC APM联系，告诉他们我们要做EICC VAP验厂，EICC APM会让工厂填写工厂基本信息资料，EICC APM根据工厂提交的资料，评定工厂是否适合做EICC VAP验厂，因为EICC验厂主要范围在电子行业，部分电子产品包装厂也会进行EICC验厂，例如电脑包工厂。
2、EICC APM评定工厂可以做这个验厂后，会发给工厂一些资料，在工厂缴纳250美金后，他们会指导工厂在EICC进行注册，并填写在线版自我评估表。
3、进行了注册，并提交自我评估表后，EICC APM会与工厂签订EICC合作合同，至此工厂完成了EICC验厂申请工作。
4、EICC APM会根据工厂情况，指派其授权的某家审核机构，对工厂进行EICC审核。
5、被EICC APM指派的审核机构会与工厂进行联系，预约审核时间，一般EICC APM会安排审核机构在签订合同后45天内完成EICC VAP审核。至此EICC验厂审核工作安排完成。
6、工厂做好验厂准备，接受审核。
7、工厂通过审核，并获得EICC审核报告(审核报告带有EICC水印，也可以叫证书，但形式上还是以报告给出)。
8、EICC整个验厂完成。
EICC版本审核流程EICC版本审核流程
EICC全称Electronic Industry Code of Conduct，翻译为中文即为电子行业行为准则，其目的在于确保电子行业供应链的工人受到尊重以及健康安全。那么EICC版本审核流程是怎样的呢？EICC版本审核流程具体来说包括三个部分：文件资料审核、现场审核以及员工访谈。下面我来详细介绍这三个部分的具体操作细节及注意事项。
1.文件审核：审核员会要求工厂提供EICC规定的文件资料清单，包括近12个月的记录文件及处于有效期内的文件，通常情况要求近3个月的记录完全符合要求。这些文件资料具体有：消防验收报告、建筑竣工验收报告、工商营业执照、税务登记证、食堂卫生许可证、环境验收报告、员工考勤资料、员工工资表、生产记录等。
2.现场审核：审核员除了审核文件外，还会对工厂的现场进行走访审核，现场审核注意是考察现场的消防设施及健康安全是否符合要求，如消防设施数量是否足够，消防设施性能是否良好，工作现场的通风和光照是否良好，生产现场是否提供急救药箱，是否提供干净卫生的饮用水，现场利器管控，机械设备的维护保养，机器设备的安全防护等。
3.员工访谈：审核员会抽取一定比例的员工进行访谈问话，通过员工了解工厂的某些情况，比如工作时间、工资福利、社保缴纳、是否雇佣童工以及是否存在强迫用工的情况，员工访谈人数通常情况为500人以下的工厂在10到25人，500人以上的在25到40人之间。审核员主要挑选一些面相老实的员工。
RBA(EICC)验厂审核重点提醒（二）RBA (EICC)验厂审核重点提醒（二）
RBA 的特殊性
RBA之所以特别，是因为其所牵涉到的 ISO管理系统非常广：
包括ISO 14001、ISO
45001(OHSAS 18001)、ISO 14064、SA8000到IECQ QC080000，环保、人权、工安、道德诚信...等，几乎无所不包。已经有通过上述认证的企业来说，应对 RBA审核应该不是难事，但是往往因系统各负责人员、部门不同，导致沟通上出现落差，信息未能整合、同一个名称的程序可能于各 ISO系统都有，在未加以整合的情况下，缺失就容易浮现。
延续“沟通”问题，很多公司其实都有建立相关制度(员工手册、安全卫生工作手则、社会责任政策...等)，但是光有制度，却未能落实教育训练；而有教育训练、却忽略了评估训练的效性，导致粗心忘了执行，或者是没有人提醒应注意的事项，但这些管制要求因忘了去做或者执行错误而延伸的问题，小则影响到 RBA审核结果，大则造成遗憾的发生，因此仍需要透过不断的倡导、提醒、巡检监督、内部审核等活动，确保管制要求与系统精神内化到每位主管同仁的观念中。
RBA审核常见10大缺失
后附上 RBA审核常见10大缺失，供各位快速检视系统符合性：
1. 风险鉴别与管理不够全面
2. 法规鉴别与管理不够全面
3. 工资工时不符合法规规定
4. 宿舍消防安全不合格
5. 部份外包单位未被纳入供应商会责任管理(EX餐厅、清洁人员、保全)
6. 外籍员工中介费未由雇主负担
7. 消防通道被阻挡、消防设备未到位
8. 厂内存在感电风险(电箱未加装安全隔板)
9. 相关程序/政策未到位(社会责任政策、检举人保护、道德诚信准则、反歧视准则......等)
10. 厂内公告或政策未能使用适当且足够的语言(如有雇用外籍员工)