什么是电渣焊

电渣焊是利用电流通过熔渣所产生的电阻热作为热源，将填充金属和母材熔化，凝固后形成金属原子间牢固连接。

在开始焊接时，使焊丝与起焊槽短路起弧，不断加入少量固体焊剂，利用电弧的热量使之熔化，形成液态熔渣，待熔渣达到一定深度时，增加焊丝的送进速度，并降低电压，使焊丝插入渣池，电弧熄灭，从而转入电渣焊焊接过程。

电渣焊主要有熔嘴电渣焊、非熔嘴电渣焊、丝极电渣焊、板极电渣焊等。

什么叫电渣焊

电渣焊是利用电流通过熔渣所产生的电阻热作为热源，将填充金属和母材熔化，凝固后形成金属原子间牢固连接。

在开始焊接时，使焊丝与起焊槽短路起弧，不断加入少量固体焊剂，利用电弧的热量使之熔化，形成液态熔渣，待熔渣达到一定深度时，增加焊丝的送进速度，并降低电压，使焊丝插入渣池，电弧熄灭，从而转入电渣焊焊接过程。

电渣焊主要有熔嘴电渣焊、非熔嘴电渣焊、丝极电渣焊、板极电渣焊等。

电渣焊是什么焊接方法

电渣焊是以熔渣的电阻热为能源的焊接方法。焊接过程是在立焊位置、在由两工件端面与两侧水冷铜滑块形成的装配间隙内进行，根据焊接时所用的电极形状，电渣焊分为丝极电渣焊、板极电渣焊和熔嘴电渣焊。

电渣焊主要用于在断面对接接头及丁字接头的焊接。电渣焊可用于各种钢结构的焊接，也可用于铸件的组焊。电渣焊接头由于加热及冷却均较慢，热影响区宽、显微组织粗大、韧、因此焊接以后一般须进行正火处理。

使用电渣焊时要注意，由于焊接熔池大，加热和冷却缓慢，在焊缝及热影响区容易过热形成粗大组织，因此电渣焊通常焊后用正火处理消除接头中的粗晶。电渣焊总是以立焊方式进行，不能平焊，电渣焊不适于厚度在30mm以下的工件，焊缝也不宜过长。

电渣焊缺点是输入的热量大，接头在高温下停留时间长、焊缝附近容易过热，焊缝金属呈粗大结晶的铸态组织，冲击韧性低，焊件在焊后一般需要进行正火和回火热处理。

电渣焊有哪些特点？

与一般电弧焊相比,电渣焊具有以下特点

1)可以一次焊接很厚的工件,且工件不需开坡口,只要使工件边缘之间保持一定的装配间隙即可。对焊接接头的准备和装配要求低,生产率高

2)电渣焊一般在垂直或接近垂直的位置焊接。由于金属熔池上 ;面始终存在着一定体积的高温渣池,使熔池中的气体和杂质较易析出,故焊缝一般不易产生气孔和夹渣等缺陷

3)电渣焊热源的热量集中程度小,渣池对工件有较好的预热作 用,出现淬硬组织和冷裂纹的倾向小。

4)调整焊接电流或焊接电压,可在较大范围内调节金属熔池的 熔宽和熔深。一方面可以调节焊缝的成形系数,防止焊缝中产生热裂 纹;另一方面还可以调节母材和填充金属在焊缝中的比例,从而控制 焊缝的化学成分和力学性能,降低焊缝金属中的有害杂质

5)电渣焊焊缝及近缝区冷却速度缓慢,焊接碳当量高的钢材不易出现淬硬组织和裂纹,故焊接低合金高强钢和中碳钢时通常不需要预热。

6)由于加热及冷却速度缓慢,高温(1000℃)停留时间较长,焊逢及热影响区品粒易长大并产生魏氏组织,焊接接头冲击韧度较低般焊后应进行正火和回火热处理,以细化晶粒,提高冲击韧度。

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