铝合金模板的优势特点是什么？
1. 施工周期短。铝合金模板一般18-36小时即可拆模，所以只需配置一层铝模板加三层单支撑即可满足使用，正常施工可达4-5天一层，从而大幅缩短建筑工期。
2. 可重复使用成本低。铝合金模板可重复使用，铝合金模板采用整体挤压形成铝合金型材做原料，一套模板规范施工可翻转使用300次以上，使用成本低。
3. 铝合金模板稳定性好、承载力高。铝模板系统全部采用铝合金模板组装而成，系统拼装完成后，形成一个整体框架，稳定性好，承载力可达到每平方米60KN，不会出现涨模事故。
4. 铝合金模板设计一次成型、精度高、实用性强。按施工图纸一次设计成型、整体浇筑、施工严密误差小精度高，保证建筑物的整体强度和使用寿命。
5. 铝合金材料可一直循环利用，铝合金模板报废后，当废料处理残值高，铝模板所有材料均为可再生材料。
从三个方面讲述铝膜板出现张裂的原因
1.模块设计上的不足
在模块以及其支撑系统设计的过程中，没有考虑到自身的重量，施工的负重，混凝土的重量和搅拌是产生的实际压力，这是保证建筑模板以及其支架不受到力负荷的基础。一旦在设计环节忽视这些方面的因素，就有可能形成设计上的不足，由此导致模版的胀裂是常常发生的事情。
2.软性地基的忽视
梁底支撑的间距是可以保证混凝土重量以及施工荷载作用力的，在这样的情况下是不会产生胀裂的。
3.卡具使用不恰当
在施工过程中会使用卡具，如果不能保证适当的间距和紧度，后期就会造成模板裂开，而且一旦出现张裂，就会影响到整个工程的正常运作，甚至造成工程问题。
铝合金模板特点：
铝合金模板主要有附件系统、铝材面板构成。而且使用紧固体系可以确保混凝土成型以后不会出现变形，保证结构尺寸可以达到要求，保证面板在进行混凝土施工时不会出现涨模、爆模的情况。具体的优点如下:
(1)建筑工程施工过程中采用铝模进行施工时，铝模拆装相较于钢木模效率更高。
(2)建筑铝模板施工所采用材料只有一种，相比钢框木模板，铝模板的施工精度和拼缝精度更高。
(3)具有较高的施工效率。铝模自身重量比较轻，工人操作方便，效率对比钢木模明显提高。
(4)使用钢木模板进行施工时，会出现各种各样的问题对工程质量和施工效率影响比较大。而使用铝模板进行施工时，可以进行整体试装后再运往工地，可以提前发现遇到的问题，保证施工速度。
(5)铝模板整体性好，操作过程不易变形，周转次数高。
