依据行业的规定，食品、化妆品等行业为了控制生产车间的污染，生产加工企业会建设净化车间，通过控制空气中的尘埃、浮游菌的浓度，达到对应需要的洁净度级别。
像化妆品行业生产的是瓶瓶罐罐的化妆品，不能让灰尘影响到产品品质。这也是越来越多的化妆品厂选择建设净化车间装修的主要原因之一，以下的几点也是促成化妆品厂家建设净化车间的因素。
事故排风设定规范：排风物质混和后能造成或加重腐蚀、毒副作用、点燃发生暴炸危险因素；洁净厂房根据行业不同、等级不同所做的排风系统都会有所不一样，因为有些是有毒的不能随便排出，那么洁净厂房是否要做事故排风呢。所排出来的有害物质毒副作用相距挺大；针对制药厂而言，头包类等强制性敏性药、一些淄体药品、高活性、有危害药品的排风系统软件应独立设定，便于独特解决和管理方法。
在洁净厂房生产制造中应用各种有机化学化学物质做为原料采购时，可能在有关场地或机器设备处释放有机化学化学物质的汽体，针对这类场地或机器设备均应设定排风设备。排风系统软件中的有机废气要开展相对的解决，再排进空气。
药品生产尽可能采用无尘技术和较少的粉尘产生设备，避免混和、交叉污染等，保证生产符合GMP规范的要求，减少粉尘，减少空调系统的排气量，节约能源。如果生产车间称重、破碎、筛分、全混合、快速造粒、一步造粒等工序产生的粉尘较大，按照一般空调的做法是将房间内的所有空气移到室外，能耗很大。在与业主协商后，称重柜在称重室使用。密封条应沿活动间隙周边连续铺设，使门关闭后构成一圈密封齿形密封线。室内的洁净气流在中效过滤器后进入称重柜，气流通过风扇通过有效过滤器送至洁净工作台，部分气流通过有效过滤器在室内通过有效过滤器排出。由于排入房间的气流通过有效过滤器，因此认为空气流动是清洁的空气流动，不需要排风。
洁净厂房的竣工验收合格，并经核实批准后，按要求进行功能验收，功能验收是在“静态”进行测试，其主要测试内容如下：
1.检测空气洁净度等级;
2.生产工艺有要求者，还应进行微生物测试或化学污染物测试或特殊表面的洁净度测试;
3.洁净室(区)的温度、相对湿度的稳定性测试;
4.检测自净时间;
5.检测洁净室(区)的密闭性测试;
6.测定照度;
7.测定噪声级;
8.需要时，确认和记录气流形式和换气次数;
9.其他需要进行的其他检测项目。
