稳定土拌合站禁止无底线地缩短搅拌时间,建议一单一设定搅拌时间的方法。然而,目前许多稳定土拌合站通过不断缩短搅拌时间来降低生产成本,有的搅拌时间仅为15s。操作人员多为年轻人,通过缩短搅拌时间、缩短运行时间、减少工作强度和延长休息时间,这是混凝土质量持续恶化的原因之一。
有些操作人员根据搅拌电流来推断混凝土状态,完全忽略了不同的混凝土需要的搅拌时间是不一样的,所有混凝土都按一样的搅拌时间,当搅拌电流偏高时,会采取加水措施,有些混凝土需要较长的搅拌时间,当混合时间短时,混合电流偏高,一旦加水,混凝土的强度损失就会很大,这将导致工程事故的发生。
在实际生产中,有许多影响稳定土拌合站混合时间的因素,不同强度等级的混凝土的混合时间不同,混凝土稀释厚度的混合时间不同,对于具有相同强度等级的混凝土,混合时间不同,在室温下混凝土的混合时间与冬季的混合时间不同,当大小不同时,混合也时间不同。
稳定土拌合站在使用前的准备工作
在公路、城镇道路以及机场道路的施工中,需要用到稳定土作为基层的处理,而生产稳定土需要的设备很多,于是将这些设备集合起来就形成了稳定土拌合站,在运行前需要做几个工作确保设备可以正常的运行。
由于设备运行中需要很多的原料,所以上料机械和运输车辆是要准备的,这些设备要尽量符合生产率的要求,这样能够保证设备连续运转,才能提高工作效率。
其次要对物料进行一个检测,因为在设备的试用范围中对物料的选择和使用有明确的规定,因此在使用前要对期间进行严格的检查,防止因为物料的原因损坏设备。
对容量进行一个合理的测定,从而预算出需要设定的生产率,这样能够保证合理的使用设备,避免资源浪费。
在稳定土拌合站使用前,还需要测定的一个指标就是料门的开度以及皮带的速度,这个就和搅拌机的生产效率有关系了,在运行前要对这个进行一个计算,然后根据计算的结果选择合适的开度以及皮带的速度。在配料的时候,如果料门全开你,那么假如料的速度比较快,这时候不能靠降低皮带速度的方法来与之相适应,否则容易损坏稳定土拌合站。
稳定土拌和站有几个主要部件,所以只要这些主要部件没有质量问题,这个稳定土搅拌站就不会有严重的质量问题。
1.如果搅拌站是自落式搅拌筒,其卸料扣环的径向跳动不得超过进料口直径的1%。还要检查搅拌机上振动筛的钢筋质量、筛网和筛孔的合理尺寸,检查筛网的安装精度;
2.传动系统运行应灵活,无异常噪音;
3.带式输送机、斗式提升机、悬臂铲的传动应平稳,操作应灵活,制动应高,无异常噪音,无链条;
4.检查测量系统也很重要,检查测量系统的灵敏度和准确度;
5.注意降低机器的提升温度,达到合格证上的温度;
6.计量斗的进出应平稳,不应有堆积或溢流;
7.安全阀不能泄漏;
8.水泥罐质量合格;
9.支撑线路安装合理,设备安装正确。