粉末喷涂过程中出现的气泡（火山坑），砂粒原因的分析和解决办法。这是护栏的基本特点，但由于护栏多采用钢材质故，对护栏的外观多千篇一律。从粉末涂装过程来考虑(1)被涂物材质方面。如铸铁件、铸铝件有砂眼，或者热轧钢板的表面粗糙，有微细孔等，这些情况都会使涂膜容易出现砂粒(颗粒）或者火山坑。这是因为当粉末涂料烘烤固化，粉末涂料熔融流平时使被涂物表面封闭，随着被涂物温度的升高，被涂物砂眼或气孔中的空气压力加大，从而拱起熔融流平的涂膜，如果内部压力不能鼓破涂膜时就形成砂粒（颗粒），当鼓破涂膜而涂膜又不能弥合时就形成火山坑。
{暖气片喷塑设备}{金属零部件喷塑设备}{铝合金喷塑设备}
如何实现喷粉室内装配，提高上粉率，降低粉末损耗?1. 喷枪数量、方向、位置、档次选择，设计;
2. 手工喷位与粉室进出口距离;
3. 粉室内微负压设计;
4. 回收器与工件间距设计;
粉室宽度设计;
6. 粉室进出口处缓冲带设计可选，降低粉末外溢;
7. 粉室进出口处推拉门设计可选，降低粉末外溢;
8. 往复机自动检测光栅装置可选，提高上粉精准度;
{喷粉涂装设备}{静电喷塑设备}{自动喷塑设备}
静电喷涂的主要条件:
1，工件可靠接地，工件可导电 2，油漆的电阻率调在500~900KΩ为，偏离此数值越大静电效果越差 3，喷水性漆时，喷涂泵等供漆系统要有可靠的绝缘装置 静电喷涂的主要特点: 1，喷金属小件和异形件具有明显的省漆环抱优势 2，较好的漆雾雾化效果，喷漆工件表面的装饰性佳(静电喷塑除外) 3，属于省漆环保型喷涂设备，喷大件时省漆环保的效果仅次于空气辅助无气喷涂，喷小件省漆环保效果静电喷粉(喷塑)设备。集中控制能采用可编程序控制器（PLC）来控制主机，根据编制的控制程序对各工序进行自动控制，数据采集和监视报警。
