不锈钢直管焊接：
直管全部采用转台埋弧焊接，焊接前预热，温度控制在150~350℃之间，先焊接管道内侧焊缝，再焊接管道外侧焊缝；外侧焊接之前，用角向磨光机对焊缝进行清理，采用小电流快速焊接，减少热量输入，减小残余应力造成的管件变形；焊后回火温度控制在700~730℃之间加热空冷。
弯管焊接：弯管采用手工电弧焊和气体保护焊接，焊接顺序同样先焊接弯管内侧焊缝，焊前对焊缝进行150~350℃之间的预热；内侧焊接完毕，再进行外侧焊缝的焊接，焊接前对外侧焊缝进行打磨清理，焊接完毕立即回火，回火温度控制在700~730℃之间加热空冷。
手工电弧焊，尽量采用短弧小电流，减小热量输入，减小管件变形和焊缝热影响区的晶间腐蚀。
使用CO2保护焊接时，气体纯度指标≥99.5，各项杂质低于1.5PPM，含水率小于10PP/M2；采用细丝、小电流、低电压的短路过度焊接，熔滴细小而过度频率高，电弧稳定，飞溅小，热输入减小，减小管道变形。
不锈钢表面处理的重要性
所有的表面必须完好、干燥、清洁，全无油脂、污物、霉菌、脱模剂、固化剂组份、松脱的漆膜和其它异物，同时必须结构完整。修整焊接点和锋利的边缘，并除去飞溅的焊渣。
通常金属表面会附有尘埃、油污、氧化皮、锈蚀层、污染物、盐分或松脱的旧漆膜。氧化皮是比较常见但被忽略的部分。氧化皮是在钢铁高温锻压成型时所产生的一层致密氧化层，通常附着比较牢固，但由于它的膨胀系数比钢小，而且相比钢铁本身则较脆，经冷热循环易开裂，故其间附着不牢，日久会剥落，并且其本身为阴极，会加速金属腐蚀。
油污是另一种较常见的污染物，如果不清除会严重影响油漆的附着力。通常油污对极性大的涂料如环氧、聚氨酯的影响往往大过极性较小的油性漆，所以金属在涂装前表面一定要除油。
304不锈钢制品发黑了正常吗 对身体有害吗
不锈钢不能够沾盐水，碱会破坏不锈钢材质的表层，会发生化学作用，产生新的有害物质。所以发黑的不锈钢尽量不要接触食物类的。要除去的话，不要用硬物擦刮。如果有难以擦去的斑痕，可用软布沾不锈钢蜡，涂在斑痕上擦拭，即可将斑痕除净。或者使用可用不锈制品清洁膏，不锈制品清洁膏是针对不锈钢材质容易生锈、氧化、失光的弱点而研制的一种环保型清洗剂，它集清除不锈钢制品表面粘着形成的油污、氧化物并抛光回亮于一体。不锈钢餐具等制品要经常清洗，才能避免发黑的后果，避免对人体造成伤害。
201材料的不锈钢板抗腐蚀性能怎么样
201材料的不锈钢板抗腐蚀性能相对较弱，不倡导用在经常湿冷的生态环境或是珠三角地区，关键用在比较低温干燥的地区和品质需求不高的这种设计装饰行业，而304不锈钢板有着好的耐蚀性能时常可被用在比较潮湿的省份或者东南沿海，像广东、福建、浙江等沿海城市。也许是因为耐腐蚀性能的差异201比304不锈钢板价格低，因此会被有些钻空子的不好卖家冒充304不锈钢板对外销售进而得到大额盈利。那样的以次充好或许会给购买者产生许多安全风险。