多效蒸发器的选用技巧有哪些？面对市场上种类繁多的设备，多效蒸发器的选择技巧有哪些？主要考虑的因素是效应数、泛滥、工艺和受热面积。
效数主要考虑多效蒸发器处理能力的大小和蒸发物沸点的增加。溢流是指释放热能的蒸汽从蒸汽出口排出。回收废气时，采用间接冷凝器，不需要回收时，可采用直接冷凝器。
选择多效蒸发器时，应根据多效蒸发器的工艺进行选择。在下游工艺中，后效蒸发室的压力比前效低，在效之间输送溶液所需的泵功率小。另外，由于后效蒸发温度低，前效溶液进入后效后，部分蒸汽会闪出，所以原蒸汽消耗量相对较少。
多效蒸发器受热面积的确定是综合考虑物料平衡、热平衡、传热计算、采用的工艺形式等因素确定的。
综上所述，多效蒸发器的选择需要根据实际情况进行选择，选择时要综合考虑。
分析一下降膜蒸发器故障的原因
降膜蒸发器的运行失败是因为低真空度太低而无法维持浓缩沸点和二次蒸汽的温度升高，从而减小了加热蒸汽与浓缩液之间的温差，从而减少了传热并减慢了速度蒸气蒸发速率。 另外，加热材料的加热温度将影响活性成分的保存。 由于真空度低，除了质量浓度的影响外，降膜蒸发器的生产能力也降低了。 真空度低的原因如下：
1.将设备的各个部分压缩到空气中。 空气的渗透会给真空设备增加负担，甚至可能导致故障。
2.冷却水不足。 除泵设备外，冷却水的缺乏主要是由于管道的阻塞，这会导致阀门损坏。 过多的冷却水会阻止二次蒸汽及时凝结，从而严重影响真空设备的运行。
3.冷却水温度过高。 如果冷却水温度过高，集中供热产生的大量二次蒸汽将无法及时冷凝。 因此，冷凝设备的真空将很快降低。
4.蒸汽压力过高。 如果加热蒸汽压力太高，则降膜蒸发器的蒸发速度会迅速增加。 大量二次蒸汽的产生增加了冷却设备的负荷并逐渐降低了真空度。 降低真空度还将增加材料的蒸发温度，影响产品质量，并终降低设备的生产能力。
MVR技术浓缩板蓝根浸提液
MVR技术浓缩板蓝根浸提液可行吗？采用MVR技术浓缩板蓝根浸提液是相对比较节能降耗的方式，MVR技术比传统多效蒸发技术具有明显的节能性和经济性。
一、MVR技术浓缩工艺
蒸发是通过加热使含有不挥发溶质的溶液沸腾，使其部分溶剂变成气态，并将其移除，从而使溶液中溶质提高的单元操作，MVR技术尽可能地利用二次蒸汽，节能降耗效果非常明显。
机械蒸汽再压缩技术（MVR）是将低品质的二次蒸汽，通过压缩机升温升压，转变为的蒸汽。
MVr技术浓缩
MVR技术浓缩工艺具有蒸发温度低、热、自动化程度高和公用配套设施少等优点，其在中药蒸发领域具有较大的应用潜力。
二、中药蒸发浓缩工艺
中药的蒸发浓缩是中药生产工艺中的一个重要环节，蒸发浓缩的效果对药品质量的好坏有着直接影响。
中药浸提液的物理特性对MVR蒸发器的适用性有一定影响，即要想将中药提取液浓缩到某个比较高的比重的时候，还需要关注中药提取液的物理特性。
根据某公司的中药浓缩项目资料，设计了一种强制循环工艺MVR蒸发器，并对该工艺流程进行了，将该机械蒸汽再压缩蒸发工艺与传统的三效蒸发器的运行成本进行了对比分析。
分析结果表明：机械蒸汽再压缩蒸发器比传统三效蒸发器的运行成本进行对比分析。
MVR浓缩技术
三、MVR技术浓缩板蓝根浸提液
板蓝根蒸发浓缩过程中，采用传统中药蒸发浓缩技术的蒸发温度偏高、受热时间较长、有效成分破坏较大、浸膏颜色较深，不适合热敏性物料蒸发，并且需要持续不断的通入加热蒸汽，能耗较高。
MVR技术机械蒸汽再压缩技术适用于在较低的温度下蒸发，并且只需在启动时通入加热蒸汽，系统进入稳定状态后，便不再需要外界通入加热蒸汽。此时系统仅需要消耗电能即可，具有蒸发温度低、能耗低和热等特点。因此，将机械蒸汽再压缩技术应用于板蓝根浸提液的蒸发浓缩，可以克服传统中药蒸发浓缩技术的缺点。
