就是利用锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面。用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗。一般简称为空预器。多用于燃煤锅炉。在锅炉中的应用一般为三分仓式。使用时空预器缓慢旋转，烟气入口和空气入口不变。烟气进入空预器的烟气侧后排出，吸收了烟气热量的散热片在空预器的旋转下来到空气侧，将热量传递给空气。2、在管箱互相垂直的两个侧面，沿中线分别用钢尺测量，取平均值进行找正，管箱高度的偏差应±4mm。附带系统主要有火灾报警（热点探测）、间隙调整、变频控制。
山东一明节能环保设备科技有限公司是散热器、翅片管、化工机械设备、冶金设备等生产加工的公司，产品遍布全国各地区。山东一明节能环保设备科技有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。本司服务宗旨“产品质量以优争先，销售服务以诚为本，合同来往以信为荣”。竭诚欢迎广大客户前来我司选购洽谈!就地确认空预器内部无人工作，无工具等杂物，风、烟侧各人孔门已关闭，系统连接完整。
空预器的运行和维护
1、检查空气预热器运转平稳，声音正常。本体、人孔、检查孔处无漏风烟现象。
2、检查空气预热器电机运转平稳无异音，电流正常，各指示表计指示的参数正常。
3、锅炉升负荷时要密切监视空气预热器入口烟温切勿升的过快，防止由于转子发生异常变形而卡
涩。
4、 锅炉运行中，应经常检查空气预热器的烟气侧与空气侧进出口温度及差压正常，发现异常，应
分析原因并尽快联系处理。
5 、空气预热器导向轴承油温正常60-70℃，报警温度80℃；支承轴承的油温正常为50-60℃，报
警温度70℃。
6、 检查上、下轴承油箱油位正常，油质良好，无漏油现象；导向轴承箱冷却水畅通，流量正常。
7、 检查空气预热器减速箱的油质良好，油位、油温正常，齿轮温度不超过80℃，轴承温度不超
过50℃；主电机工作时，辅电机不应转动；无异常振动、漏油及烟气泄漏现象。
8、 检查空预器火灾监控和停转报警装置运行正常，信号指示正确。
9、检查空气预热器水冲洗门、消防水门关闭严密无泄漏。
10 、检查预热器进、出口烟气挡板和一、二次风挡板位置正确，各部烟温测量表计无异常。
11、 空预器入口烟气温度不得超过480℃。
12、 空气预热器的吹灰蒸汽至少应有130℃的过热度，吹灰器阀前压力要求小于1.37Mpa，吹灰前
应进行彻底有效的疏水，吹灰时应检查吹灰器行程和蒸汽压力、温度是否正常。
13 、发生下列情况时，应增加空气预热器吹灰次数：
1) 空气预热器阻力超过设计值时。
2) 负荷变化时。
3) 空气预热器排烟温度高。
4) 尾部受热面泄漏。
5) 燃烧条件差，燃油和飞灰可燃物含量大。
6) 机组刚启动开始带负荷时。
7) 锅炉停止前。
8}、空预器停止前。
空预器系统漏风造成堵塞
预热器系统漏风有外漏风和内漏风两种形式所谓外漏风是指周围搭起在系统负压的作用下，从排灰阀下、下料管连接法兰等处漏入旋风筒。而当排灰阀烧坏变形或配重太轻时，下一级旋风筒进口管道内的气体直接经下料管通过排灰阀由锥体出料口进入旋风筒内，这样的漏风称为内漏风。随烟气的流动，硫酸蒸汽会继续凝结，但这时凝结液中硫酸的浓度却逐渐降低，开始凝结时产生的硫酸对受热面的腐蚀作用很小，而当浓度为56％时，腐蚀速度很大。
大家知道，旋风筒锥体内气体和生料的旋流随远离旋风筒进口耳相传不断减弱。尤其是椎体底部，气流的旋转半径小，离心力小，极易受上述两种形式漏风的干扰，使已经与气流分离的生料，产生较大的逆向飞扬，降低旋风筒的收尘效率，增加系统的循环符合。漏风严重时，锥体出料口处向上气流浮力较大，生料无法排出，当旋风筒的生料达到足够量时，生料重力超过浮力，大股生料突然沉落而产生严重塌料，塌落的生料分散状态不好，很容易在旋风筒出料口，排灰阀、下料管等处造成堵塞。所谓的密封主要包括三个方面的密封，一是径向密封片与扇形板构成径向密封。
管式空气预热器发生堵灰的主要原因
锅炉空气预热器据我了解分两种，一种立式管式空气预热器（管走烟气）另一种卧式管式空气预热器（管走空气），两种积灰原因基本相同，首先说立式，由于入口防磨套管损坏造成积灰、炉膛内杂物（耐火砖、浇注料、防磨瓦等等）堵塞造成积灰、受热面管排泄露造成积灰; 卧式，激波吹灰器效果不好造成积灰、杂物堵塞预热器管排、受热面管排泄露等等。杂物堵塞、预热器管损坏、受热面管排泄露是造成积灰的主要原因。按空气预热器的传热方式可将空气预热器分为导热式和再生式两大类。
