干粉砂浆用途的各有不同，干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。在建筑工程中的主要有：砌筑砂浆、抹灰砂浆、界面剂、磁砖粘合剂、填缝剂、内外墙腻子、防水砂浆、地坪砂浆、自流平砂浆、修补砂浆、早强砂浆、粉沫涂料、彩色装饰砂浆、保温砂浆、无收缩灌浆、干拌混凝土等等。
现场拌制砂浆是应当注意事项：1.生产效率低。劳动强度大，劳动时间长，用于单位工程的人工费用增大。
2.原材料对砂浆性能的影响增大。不同用途的砂浆，对集料、胶结料有着不同的要求。在施工现场生产，限于条件和工期的限制，不可能一一满足。
3.对环境污染大。原料的存放和在生产时会形成粉尘、噪音等污染源，对周围环境造成污染。
4.影响建筑功能，造成事故隐患。由于没有科学的经验数学模型的指引，砂浆质量的控制只能采用同期制作试件，到养护龄期后进行后期验证的办法。即使有问题，也难以弥补。由此而造成的墙体开裂、渗水、色差及抹灰层空鼓、脱落的现象时有发生。
干粉砂浆主要生产设备：混合系统
混合机是干粉砂浆材料生产中关键的一环，配置混合机是产品质量和产量的保证。为干粉砂浆生产专门设计的混合机，混合时间缩短，对粒度、密度差异大的物料混合适应性更强，它由传动机构、卧式筒体、犁刀、飞刀四部分组成，物料在犁刀作用下沿筒壁作周向湍，当物料流经飞刀时被高速旋转的飞刀抛洒，即使是彩色沙浆，也可以在较短时间内达到均匀混合。卸料口采用无残余卸料设计，借助于两个卸料阀门，混合料被卸入与搅拌机等长的底斗仓中。混合机中的残余料可以忽略不计。并有效减少卸料过程中可能出现的再次分离。
砂浆施工：材料制备：按本料重量25-30%的比例加入水(加水量可视基层及气候情况调整)，至搅拌均匀，拌合料应在2小时内用完。粘结聚苯板用量均为4-5公斤一平方米。按照墙体平整状况，采用整面粘接法或者点框法两种方法进行聚苯板的粘结。整面粘接：适用于平整度要求小于5毫米一平米的平整基层。用锯齿抹灰刀将粘结剂涂抹在保温板上，然后自下而上将保温板粘接在墙面上，板面平整，板缝压紧无空隙。点框法粘结：适用于不平整度小于10毫米一平方米的不平整基层。用抹灰刀将粘结剂均匀涂抹到保温板边缘上，然后在板面上均匀分布6个粘结点，涂抹厚度视墙面平整度确定。然后按上述方法粘板到墙面上。
