废旧钢筋常见于建筑拆除后产生的废钢筋，这些钢筋拆下后可以通过回炉后重新利用，但由于比较杂乱，不好装卸也不好运输。针对这种情况，就有了专门用于将钢筋切断的机器-废旧钢筋切断机，该机的两端分别各有一个进料口，我们只需将钢筋放入料口内，机器会自动将钢筋切断小段，在切断的过程中，钢筋自动下落，无需手工送料，一分钟能切断65次，切断口整齐，便于钢筋回收时的装卸和运输。
4、防止钢筋切粒机的生锈，在确定要长时间不用机器时，应当把机器表面的油漆重新装涂，对于在外边的部件应当涂上黄油，好要在罩上一层防护膜，防止钢筋切粒机核心部件的生锈，保证以后这些部件能够灵活运转。
5、将钢筋切粒机主要的部件进行封装，封装时建议大家采用较为干燥的油纸来进行封装，封装完毕后将其存放在阴凉干燥的地方即可，避免这些部件受潮。
钢筋切粒机若是长时间停用，可能会出现各种各样的问题，因此，若是打算长期停用，那么停用之前首先要确保钢筋切粒机采取合理的保养与维护措施，避免造成钢筋切粒机不必要的损伤。一般情况下，只要在闲置前做好钢筋切粒机的养护工作，就可以避免许多问题发生，并且还可以延长钢筋切粒机的使用寿命。
注意调整全自动钢筋切粒机调直块。调直简内，一般设有五个调直块，、5两个调直块须放在中心线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调直，如钢筋仍有慢弯，可逐渐加大偏移量直到调直为止。
导向筒前部，应安装一根长度为1m左右的钢管。需调直的钢筋应先穿过该钢管，然后穿入导向筒和调直筒内，以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头弹出伤人。
在全自动钢筋切粒机调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋，以防止开动机器后调直块飞出伤人。
如何充分发挥废钢管切割机的优势?
废钢管切割机属于机械传动，因其结构简单，使用方便，得到广泛应用，废钢管切割机构造主要由电动机、传动系统、减速机构、曲轴机构、机体及切断刀等组成。适用于切断6~40mm普遍碳素钢筋，由电动机驱动，通过V带轮、圆柱齿轮减速带动偏心轴旋转，废钢管切割机在偏心轴上装有连杆，连杆带动滑块和动刀片在机座的滑到中作往复运动，并和固定在机座上的定刀片选用碳素工具钢并经热处理制成，一般前角度为3°，后角度为12°，一般定刀片和动刀片之间的间距为0.5~1mm，在刀口两侧机座上装有两个挡料架，以减少钢筋的摆动现象。
