适用于固体颗粒较多的场景中
供应受欢迎的管夹阀在固体颗粒较多的场景中也能够有非常良好的发挥。工业领域进行生产的过程中难免会出现比较多的固体颗粒，如果使用普通的阀门会造成颗粒堵塞阀门口导致阀门的流通性降低影响作业进程，使用这种管夹类的阀门可以利用固液分离将固体颗粒分离到相应位置，降低了阀门堵塞的可能性。
管夹阀能够适用的场景实际上并不止以上两种，但凡是在生产过程中会产生较多废弃物并且容易堵塞阀门导致流通不畅的场景都适宜使用这种管夹类的阀门，这种管夹类的阀门能够有如此良好的性能主要得益于其固液分离的结构设计，在生产过程中也已完全实现生产流通两不相误。
即使有了适用的控制系统, 在电动设备与阀门装置往后, 也还需要对控制参数进行精1确的调试与设定。通常, 电动设备在出厂时, 额定输出力矩都已结束校验。但是, 校验后的力矩只是标明电动设备的工作才能, 并不等同于阀门关闭所需要的力矩。阀门关闭所需要的力矩除了与阀门的规格型号有关外, 还与阀门实践工作的介质、压力和温度有关, 用户大约从头调整与设定。但是, 大多数的阀门用户(包括许多阀门制作厂家) 不具备力矩查看的方法, 无法设定合理的力矩值。而且阀门运转一段时间经过维修后, 电动设备出厂设定的力矩现已改动, 有必要从头设定。在短少力矩测定方法的情况下, 阀门用户只能依照阀门全开和全关的方位调整阀门的开度指示, 并在全开和全关方位设定行程开关动作, 保证行程控制能正常工作。然后, 在阀门关闭, 行程关闭开关动作的基础上, 手动加关阀门, 当感觉到关闭力矩增加到一定程度往后, 调整力矩开关动作。这样设置的效果一定是阀门的启闭依然只遭到行程开关的控制。阀门的关闭力矩得不到保证, 所以关闭的严密性难以保证。
管夹阀具备以下耐磨特性：
1）管夹阀具有一阀多用的功能，它能代替闸阀，截止阀，调节阀使用；
2）橡胶要比钢、铁及其它各种金属材料或塑料耐磨，当输送带有固体颗粒介质时，其磨损很小；
3）橡胶管是根据化工生产用户的需要，采用各种配方制作而成。因此，它能在不同化学介质和具有不同侵蚀条件下长期使用。胶管分普通型和加强型两种；
4）胶管两端带有法兰。当阀门与管道连接时，不需另加密封垫圈，阀位上不存在跑、冒、滴、漏等不良现象发生；
5）阀门结构简单，便于检修和更换胶管；
产品结构的特性
好用的管夹阀胶管产品和目前市场中的阀门产品有着非常大的差异，这一点可以从对比两种阀门的结构能够很容易看出两者之间的不同。管夹阀将夹口和阀门进行了完全隔离的设计，在流体输送过程中只有产品内胆会和液体发生接触，产品的其他部分都完全不会和流体产生关联，这种设计使得产品的合金部分具有更长的寿命
