2.正火
操作方法：将钢件加热到Ac3或Accm 以上30~50度，保温后以稍大于退火的冷却速度冷却。
目的：1.降低硬度，提高塑性，改善切削加工与压力加工性能；2.细化晶粒，改善力学性能，为下一步工序做准备；3.消除冷、热加工所产生的内应力。
应用要点：正火通常作为锻件、焊接件以及渗碳零件的预先热处理工序。对于性能要求不高的低碳的和中碳的碳素结构钢及低合金钢件，也可作为后热处理。对于一般中、高合金钢，空冷可导致完全或局部淬火，因此不能作为后热处理工序。
载安全离合装置，保护齿轮箱内齿轮，使用寿命长。
机械式结构，输出力矩大。
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。參照附图，附图所示本实用新型提供ー种自动进给器，包括机壳组件I、机座2和齿轮盖3，所述机壳组件I内设置有马..
本实用新型的有益效果是通过固定座的设计，使得自动进给器能够牢固的固定在固定座上，进而固定在金属切削机床上，其上的通孔数量可以根据具体情况的不同加以改变，而且其快速按钮设置于进给旋钮的中部，可以在旋转进给旋钮的同时方便的按压快速按钮，更符合人体工学，其操作方便迅速，井能腾出另一只手去操作其他按钮，实现资源的优化配置
铣
主轴部件是机床的重要部件之一，
其精度、
抗振性和热变形对加工质量有直接影响。
特别是
如果数控机床在加工过程中不进行人工调整，
这些影响将更为严重。
数控机床主轴部件在结
构上要解决好主轴的支承、主轴内刀具自动装夹、主轴的定向停止等问题
床动力进给器（POWERFEED），俗称“走刀器”主轴部件是机床的重要部件之一，
其精度、
抗振性和热变形对加工质量有直接影响。
特别是
如果数控机床在加工过程中不进行人工调整，
这些影响将更为严重。
数控机床主轴部件在结
构上要解决好主轴的支承、主轴内刀具自动装夹、主轴的定向停止等问题
速度调整率佳，当进行切削工作时，押送速度变化小，则切削表面精度佳且平滑，低速押送时，机台不会抖动。4、在同一电机上，应选择使用同一型号、同一制造厂的电刷。图8-6为ZHS-K63加工中心主轴结构部件图，其刀具可以在主轴上自动装卸并进行自动夹紧，其工作原理如下：当刀具2装到主轴孔后，其刀柄后部的拉钉3便被送到主轴拉杆7的前端，在碟形弹簧9的作用下，通过弹性卡爪5将刀具拉紧。由于不同制造厂生产的电刷性能差别很大，甚至同一制造厂在不同时间生产的电刷性能也有所差别。因而，针对同一电机来说，应尽量选择同一型号同一制造厂，hao是同一时间生产的电刷，以防止由于电刷性能上的差异造成并联电刷电流分布的不平衡，影响电机的正常运行