导气管不要伸到Na2CO3溶液中去，防止由于加热不均匀，造成Na2CO3溶液倒吸入加热反应物的试管中。
1、浓硫既作催化剂，又做吸水剂,脱水剂。
2、Na2CO3溶液的作用是：
⑴饱和碳酸钠溶液的作用是冷凝酯蒸气，减小酯在水中的溶解度（利于分层），除出混合在醋酸乙酯中的酸，溶解混合在醋酸乙酯中的乙醇。
⑵Na2CO3能跟挥发出的酸反应，生成没有气味的酸钠，便于闻到醋酸乙酯的香味。
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经固体碳酸钾干燥后蒸馏，收集中间馏分，蒸馏时应采取防潮措施。为有利于醋酸乙酯的生成，可采取以下措施：⑴制备醋酸乙酯时，反应温度不宜过高。收集中间馏分，弃去少量后馏分。也可以在醋酸乙酯中加入酐进行回流、蒸馏，馏出物用碳酸钾处理后再用蒸馏的方法精制，纯度可达99.5%以上。氯化钙与醋酸乙酯形成结晶性复合物，不宜用作干燥剂。
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急性毒性：LD505620mg/kg(大鼠经口）；4940mg/kg（兔经口）；LC505760mg/m3，8小时（大鼠吸入）；人吸入2000ppm×60分钟，严重毒性反应；人吸入800ppm，有病症；人吸入400ppm短时间，眼、鼻、喉有刺激。以醋酸和乙醇为原料，硫酸为催化剂直接酯化得醋酸乙酯，再经脱水、分馏精制得成品。
毒性：属低毒类。
亚急性和慢性毒性：豚鼠吸入2000ppm，或7.2g/m3，65资助接触，无明显影响；兔吸入16000mg/m3×1小时/日×40日，白细胞增加，脏器水肿和脂肪变性。
嗅觉毒性——未报告眼毒性——结膜刺激肺部、胸部——其他变化
生产工艺
一、酯化法
由酸与乙醇在硫酸存在下直接酯化而得，生产工艺上有连续与间歇之分。
１、间隙工艺。将乙醇和少量的硫酸加入反应釜，加热回流5-6h。然后蒸出醋酸乙酯，并用5%的盐水洗涤，氯化钠混合溶液中和至PH=8。再用氧化钙溶液洗涤，加无水碳酸钾干燥。后蒸馏，收集76-77℃的馏分，即得产品。
２、连续工艺。CH3COOCH2CH3外观与性状：无色澄清液体，有芳香气味，易挥发分子量：88。1：1.15（质量比）的乙醇和酸连续进入酯化塔釜，在硫酸的催化下于105-110℃下进行酯化反应。生成的醋酸乙酯和水以共沸物的形式从塔顶馏出，经冷凝分层后，上层酯部分回流，其余进入粗品槽，下层水经回收醋酸乙酯后放弃。粗酯经脱低沸物塔脱去少量的水后再入精制塔，塔顶可得产品。此工艺较间隙法好。
二、醛法
醛在乙醇铝催化下生成醋酸乙酯。将醛、乙醇铝等连续加入两个串联的反应器，于0-20℃下进行反应，第二反应器的出口转化率可达99.5%以上，然后经蒸馏得醋酸乙酯。收率达95%-96%，此工艺比较经济。
