逆止器出厂前的试验检验
每一台逆止器出厂前都要进行以下严格的试车、检验调试：
1.1 运转试验
将被测逆止器安装在试验台上，电机带动逆止器内圈以转速旋转0。5h，应无过热等异常现象。
1.2 逆止性能试验
将被测逆止器安装在试验台上，在额定逆止力矩作用下，进行100次逆止，工作应可靠，无异常现象。
1.3 小非接触转速测试
将逆止器的楔块装配安装在无级调速的试验台上，电机带动楔块装配旋转，测定楔块与外圈脱离接触时逆止器内圈的转速。
1.4 阻力矩测试
将被测逆止器安装在试验台上，电机带动逆止器内圈以1000r/min的转速旋转，用弹簧秤测定转销臂轴处的阻力F，按式(1)计算逆止器阻力矩:
M=F B sinθ···································(1)
式中:M——阻力矩，N·m；
F——在与逆止器内孔轴心线垂直的平面内，在销轴处测得的阻力，N；B——销轴至逆止器内孔距(见图1)，m；——在测定平面内阻力F与销轴至逆止器内孔连线的夹角。
1.5 温升测试
JB/T 9015-1999 5
将被测逆止器安装在试验台上，电机带动逆止器内圈以转速旋转，每隔15min用半导体点温计测量逆止器外圈表面温度和环境温度直到热平衡(连续三次测量温度相同)，终外圈温度与环境温度之差为逆止器温升。
1.6 寿命试验
将被测逆止器安装在试验台上，在额定逆止力矩作用下，进行105次逆止，试验后，内圈，外圈和楔块表面不得出现点蚀，塑性变形和裂纹等。
2.1 每台逆止器必须经制造厂检验部门检验合格后方能出厂。
2.2 逆止器出厂检验项目：
a) 外观检验；
b) 运转检验；
c) 逆止性能检验。
2.3 下列情况之一应进行型式检验:
a) 新产品试制；
b) 主要零件结构，材料或加工工艺有重大改变时；
c) 批量生产时，每两年随机抽1台进行试验
为了更好地能够更好地防止倾斜皮带运输机有载停车时造成翻转或顺滑情况，经对轴荷的结转成本，视详细情况加设增压风机或制动系统机械设备。涡杆逆止器，可以用头顶部滚桶，选用减速器传动装置，输出功率十分大，滚桶直徑十分大，减速器在ZQ65之上的皮带运输机，较可以用往上运输，倾角≤18度的皮带运输机，其优势为增压风机快速，旋转间距小，是大小型形倾角式皮带运输机的甄选逆止器。广泛运用于减速器公共服务设施，焦化及输送机械设备，皮带运输机，斗提机，电滚桶及其别的尽量增压风机规定的工业设备等行业。基本知识上逆止器要安装在工业设备倒滑时随便旋转的一切滚柱轴承滚动轴承轴承端盖，只需合乎安装运行、安装标准都能够，但在上运送送机械设备里一般安装在减速器或传动装置（调向）滚桶的滚柱轴承滚动轴承轴承端盖，留意挑选逆止器要对安装电动机轴规格型号、减速比、增压风机荷载及其转动方位开展事前核查配对选中。
技术标准1、逆止器工作中工作温度为–20~ 60℃。2、逆止器在一切正常工作情况下其升温应小于30℃。3、在额定值逆止扭矩功效下，逆止器工作中105次，其斜楔，内孔，外侧表面不可发生缝隙腐蚀，塑性形变和裂痕。4、逆止器的关键零件热处理工艺强度应合乎表3的要求。表3HRC楔块内圈外人圈60~6458~6258~625、全部零件务必经检测达标，购入件务必有合格证书，即可开展安装。6、安装后转为标识牌所显示旋向应与斜楔安装所显示旋向一致。7、逆止器露出表面该涂一层面漆，双层油漆。8、逆止器内孔内孔油漆为鲜红色，其他外表面油漆颜色为黄棕色，也可依据客户规定选用其他颜色。连续式逆止器，关键由限制器，制动带和止退器三一部分构成，当电动式滚筒在一切正常运行状态下运行时，制动带储放在限制器内，限制器由金属材料厚钢板做成，止退器的功效是避免 制动环形橡胶带摆脱滚筒，能够 将制动带的一端固定不动在金属材料架子上，当滚筒翻转时，制动带被送到涤纶传输带与包塑滚筒中间，根据滑动摩擦力功效，使传动系统滚筒和力耐磨橡胶带的反转终止，连续式逆止器构造简易，适用小输出功率的皮带运输机，其缺陷是止动时要先反转一段，滚筒的直徑越大，反转间距会越长，因而功率大的和大运输量的移动皮带输送机不适合选用；
逆止器的清洗方法及预防泥垢的措施。
逆止器使用一段时间后难免会产生一些污垢，如果这些污垢长期待存在不清除，则会造成机器停止工作的情况。那么应该如何预防这种情况呢？出现后如何及时清洗呢？
一、预防：
1、先控制好逆止器油源，尽量采用，杂质含量少的油。
2、然后在逆止器前安装防垢工具，避免污垢的生成。
二、清洗：
1、逆止器在不想拆开的情况下，可采用草酸溶液或盐酸灌入泵内浸泡，浸泡后用清水冲洗泵体，注意用盐酸泡时应注意浓度及浸泡时间，避免将泵体损坏。
2、结垢严重的情况下需解体除垢，重点清除叶轮及分配板（或分配器）上的水垢，重新组装时注意调整好轴向间隙。
定期对逆止器进行有效的污垢预防与清洗是非常有必要的，因为这样不仅可以减少设备故障的发生，同时还能提高逆止器的工作效率。
