磨操作中用砂纸或砂带进行的研磨根本上属于磨光切割操作，在钢板外表留下很细的纹路。在用氧化铝作为磨料时曾遇到过费事，其部分原因是压力问题。设备的任何研磨部件，如：砂带和磨轮等，运用不能用于其它非不锈钢材料。因为这样会污染不锈钢外表。为了确保外表加工的一致性，新砂轮或砂带应先在成分相同的废料上试用，以便同样品进行比较。
圆管抛光机保养说明：1.外观维护：抛光机外观和电机，冷却设备表面必须保持清洁，定期清洗抛光粉。检查，紧固手柄，进给手轮，螺丝，螺母等机械部件。保持机器状况良好。 2.抛光机检查：检查各部位的抛光机螺丝，皮带，紧密度，松散度应转移到适当的日期。如果油足够，检查轴承的磨损程度应更换。导轨应清洁，导轨不应配备抛光耗材。3.电器：定期清洗电机，电器箱。电气设备固定整齐，动作可靠。检查，紧固设备。检查按钮开关，问题应立即更换，以避免不必要的危险。
为什么抛光机要设置转速？因为每个人在用抛光机的时候用的转盘和研磨机都不一样。使用羊毛盘等较厚的抛光盘，提高转速容易磨穿被抛件，所以转速一般设置在800~1200/min。同样，如果使用较粗糙的磨料，转速需要降低一点。在某些情况下，为了提高抛光质量，需要逐步进行粗抛光和精抛光，而这两个阶段的转速是不同的。粗抛需要去除变形层。粗抛光后，磨削表面光滑，但无光泽，显微镜下观察到均匀而细致的磨痕，需精抛光去除。抛光时，转盘转速可适当提高，抛光时间适当抛掉粗抛光的破损层。
自动抛光机实现自动表面抛光处理，适用于小型工件。金属工件的自动表面抛光具有表面简单、成本低、更换方便的优点，更适合多系统、多品种的生产模式。粗抛光后可以直接抛光，减少了粗抛光的工序和成本。它可以被一个人用来操作多个设备。主要用于工艺品厂、五金厂、卫浴厂、电子设备，适用于抛光各种金属材料(铜、铝、锌合金、不锈钢等。).该设备适用于各种形状工件的精细抛光。该设备操作相对简单，对操作人员技能要求不高，可提高生产效率，降低劳动强度，节约生产成本。
