液压支架千斤顶现在使用范围越来越广泛，要怎么样才能让我们的市场需求得到更好的满足。
液压支架千斤顶用在煤层2m以下，工作中存在着大量的矸石堆积在掩护梁上，导致掩护梁承载压力相对较大。支架可增加现为座，机械限位装置只是一种保护措施，支架在使用中还应合理操作。
液压支架千斤顶的改造，可增强支架的适用性和可靠性，克服平衡千斤顶在恶劣工况下的局限性。重新制定顶梁与掩护梁的机械限位结构和位置，并加固连接耳板和保证焊缝的强度。平衡千斤顶行程已超过额定行程。四、使用时请不要超过液压千斤顶额定载荷，超载会造成设备故障和人身伤害。支架设计虽然考虑了顶梁与掩护梁的限位，但是限位板的位置设计不合理，起不到限位作用。
单体液压支柱一般分为外注式单体液压支柱，内注式单体液压支柱，悬浮式单体液压支柱，摩擦支柱。内注式单体液压支柱是自身带泵及同，支设时用手摇把摇动能快速升柱，降柱时不排出工作液，可较好地保护工作环境，而且使用时方便，管理灵活，装备简单。目前主要使用的有直径90mm缸径，从0.6-3.15m共有12个规格的内注式单体液压支柱。工程液压缸根据不同的功效有着不同的分类，可以让我们的工作更加的轻松。
一般的表示型号为DN18-250/80，D表示单体支柱，N表示内注式，18表示支柱大高度为1800mm，250表示支柱工作阻力为250kn，80表示支柱的缸径80mm。
以往，煤矿回采工作面较常用的支护方式就是木支护，这种方式不仅较为落后，而且坑木消耗大、支撑强度低、安全状况不好，故而慢慢被矿用单体液压支柱支护所替代。相比传统木支护，矿用单体液压支柱支护方式的应用可带来很大的安全经济效益。下面就简单介绍下矿用单体液压支柱与木支柱相比所具有的优点，并对单体液压支柱工作面所能带来的安全经济效益进行简单分析。矿用单体液压支柱是煤矿中使用的新宠，矿用单体液压支柱在使用过程中一定要掌握使用步骤。
单体液压支柱与木支护比较：
1.使用木支柱，初撑力小且受人为施工质量影响大，顶板下沉量大，采面压力大，双柱支护仍经常折断，回收复用率低，坑木消量大，初次来压和周期来压不易控制，容易推掌子。使用矿用单体液压支柱，初撑力大，一般可达到7~8t，受人为施工质量影响小，顶板下沉量小，周期来压和初次来压容易控制，切顶效果比较理想。支柱液压系统为闭式系统，液压油不外溢，不污染环境，有利于环保，并对工作面生产影响小，较好地保持了工作面环境，劳动条件较好。
2.木支柱抗压强度低(仅为589MPa)，且随着水分的增加，强度降低。以松木为例，水分每增加1%，强度降低4%，当含水量为40%时，强度降低到在空气中自然干燥状态下木材的1/2。矿用单体液压支柱的额定工作阻力大，内部供液式为20~25t，外部供液式为25~30t。该柱鞋与支柱底部配套使用，具有承载能力强、抗燃、耐酸碱的优点，且该柱鞋结构简单、成本低廉，是钢、木柱鞋的替代用品。
