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纽威数控车床
2024-01-05 17:15  浏览:8
   为适应数控加工的高效率,纽威数控车床的加工夹具应尽可能使用气动、液压、电动等自动夹紧装置快速夹紧,以缩短辅助时间。夹具本身应有足够的刚度,以适应大切削用量切削。数控加工具有工序集中的特点,在工件的一次装夹中既要进行切削力很大的粗加工,又要进行达到工件最终精度要求的精加工,因此夹具的刚度和夹紧力都要满足大切削力的要求。
  为适应数控多方面加工,要避免夹具结构包括夹具上的组件对刀具运动轨迹的干涉,夹具结构不要妨碍刀具对工件各部位的多面加工。
  夹具的定位要可靠,定位元件应具有较高的定位精度,定位部位应便于清屑,无切屑积留。如工件的定位面偏小,可考虑增设工艺凸台或辅助基准。
  对刚度小的工件,应保证最小的夹紧变形,如使夹紧点靠近支承点,避免把夹紧力作用在工件的中空区域等。当粗加工和精加工同在一个工序内完成时,如果上述措施不能把工件变形控制在加工精度要求的范围内,应在精加工前使程序暂停,让操作者在粗加工后精加工前变换夹紧力(适当减小),以减小夹紧变形对加工精度的影响。
  数控车床首先根据零件加工图样进行工艺分析,确定加工方案、工艺参数和位移数据。
  用规定的程序代码和格式规则编写零件加工程序单。
  再由手工编写的程序,通过数控机床的操作面板输入程序。
  纽威数控车床
  https://www.jc35.com/st232928/list_218823.html
  https://www.jc35.com/st232928/product_1644151.html
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