吸塑包装吸塑材料：
一、PVC片材韧性较高，不易燃烧，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高周波封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。
PVC片材是一种用途广泛而深受欢迎的材料，PVC胶片可以分为环保及不环保两种，可以制成透明、彩色、防静电、镀金、植绒等各种吸塑包装制品，其特点主要透明度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、用途广、耐冲击性强、并且易于成型，产品广泛用于玩具、食品、电子产品、医1药、电器、礼品、化妆品、文具等产品外包装。吸塑包装制品包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡罩等。
吸塑包装打样用石膏模，正式生产目前较为普遍使用的是铜模。成本低，耐用及美观，但对于外观及精密度要求非常高的吸塑包装需要使用到铝模，，且吸塑出来的产品可为是高品质，只是铝模成本较高，订单量大建议使用。如果材料厚度大于4mm，吸塑片成型后会变薄以获得更好的细节的定义，那么我们必须有足够的材料加热。当然这仅仅是苏州鑫文包装材料有限公司的一家之谈，更多详情，可以致电咨询苏州鑫文包装材料有限公司.
塑料包装材料之所以能够在包装领域受到广大商家的认可，其中为重要的因素就是塑料包装材料具备玻璃材料同样优质的透明特性，能够更好地展示所包装商品，提升商品的形象及档次。然而在吸塑包装材料和吸塑包装制品的生产加工上，有很多因素影响着吸塑包装成品的透明度，不利于产品的包装展示。至于吸塑托盘所用的材料，在五金和电子行业一般是用PET和PVC材料。为此，吸塑包装生产厂家就为大家介绍分析了影响透明度的因素，以此来更好的提升包装材料的透明度。
苏州鑫文包装材料有限公司(原苏州金文电子有限公司)注册于苏州吴中区木渎天平工业园，以生产环保角纸、真空吸塑包装为主，销售电子产品为辅。具有雄厚的资金实力和技术实力，有先进的生产流水线和设备，并配备了的技术人员多名，随着公司的不断发展，生产规模、技术力量、产品品质及内部管理将日臻完善。在电子行业由于要求不同，有的托盘需要有防静电效果，以防止精密的电子元器件因为静电效果而损坏，所以又延伸出一种防静电吸塑托盘，这种托盘具有防静电的效果，能很好的保护里面的电子元器件。
吸塑厂一般选用的吸塑成型模具有哪些
吸塑厂一般选用的吸塑成型模具有石膏模、代木模、电木模、铜模、铝模几种，而这几种吸塑模具的成本、作周期和适用范围多不一样：
1、石膏模。材料为石膏粉，容易制作和修改，一般单件模具只需要1~3天的时间，成本低廉。由于比较脆，且散热困难，石膏模一般用于有样品的情况下手工制作样板，不用于生产。
2、代木模。材料为代木，材料成本较高（大小为500*500，约合4.5元/MM），需要CNC加工，制作周期短，一般为几个小时，易打磨和打孔。材料也比较脆，适合有3D图档的情形下打样，不用于生产。
3、电木模。材料为电木，每公斤约20元，需要CNC加工。制作周期比代木稍长，打磨和打孔也比代木要难些。材料有一定强度，适合有3D图档的情形下打样和小批量生产。
4、铜模。铜模首先需要用石膏模制作出样板，然后拿样板去镀铜，内部再填充石膏而成。材料成本和制作成本中等，算上制作石膏模的时间，一般整版模具的制作周期需要7~10天。铜模的表面光洁度较好，强度也能达到一般生产要求，是应用广泛的吸塑模具之一。
5、铝模吸塑。材料成本和制作成本i高，约为铜模的5~10倍，一般整版模具制作周期大约5~10天。由于采用CNC加工，型腔的一致性较好，表面可进行抛光或喷涂铁氟龙，可获得理想的表面光洁度和良好的脱模效果，是制作高质量吸塑产品的保证；铝材的散热快，必要时还可以通过循环水冷却系统控制模具温度，因此成型效率高；铝材强度好，能制作复杂型腔和薄壁，是复杂制品的必选。因此，铝模适用于大批量生产、制品要求高、制品型腔复杂或有高的加强肋的情况。2、双向拉伸改进塑料的透明性，可以使制品中原有的结晶颗粒破碎使晶体尺寸变小，到达提高透光率的目的。虽然成本i高，但由于生产效率高，如果产品批量达到一定数量，节约的人工、电费将远远超过模具的成本。
